吊牌內孔清廢機汝州廢紙打包機廠家

    吊牌內孔清廢機汝州廢紙打包機廠家         隨著印刷業的迅速發展,提高生產效率、減輕工人勞動強度、降低生產成本變得越來越重要,所以某些廠家不惜花高價購置高速自動化生產設備.盡管如此,目前紙張模切后的清廢工作仍存在許多問題,引進的氣動清廢機設備利用率極低,目前國內很多企業對紙邊的清除工作仍然依靠人工方法.     靖豐內孔清廢機隨著客戶的日漸增多，各種寶貴反饋建議也與日俱增。綜合大家的合理反饋建議。我們開發出與眾不同的新產品——靖豐四代清廢機。解除了以往清廢機齒鏈拉爛紙張、紙毛亂飛、廢紙難拉出來的問題。如：稍帶倒鉤的坑紙，小轉速的馬達清廢機可以，但效率提不高. 大功率的清廢機廢邊拉爛了還沒有拉出來.更難清的是類似鞋盒的產品（500g紙板）以往的氣動清廢機根本無法清除.眾多的清廢問題！給我們敲響了警鐘！客戶是上帝！質量是發展的硬道理！根據客戶的建議，我們迅速解決了此問題，進一步開發出了靖豐內孔清廢機，使靖豐清廢機更上一層樓，又一次走在了同行業的前端，迎得眾多老客戶、新客戶的好評！      一、用途： 　 　 　 　 半自動清孔機主要用于彩印包裝企業的各種彩盒紙箱模切后所殘留的內孔廢紙的清理，如異形孔、圓孔、方孔、長條孔等。許多關鍵部件通過追求完善的設計和精密加工確保機械工作的準確性和操作簡便。 　 　 　 　 二、工作原理 　 　 　 　 又稱自動沖壓清廢機，把工人手持錘子反復敲擊動作改為由氣壓方式驅動廢料壓桿同時下壓來完成，并對落下的廢料進行統一收集。     四、模擬比較 　 　 　 　客戶新安裝了一臺自動模切清廢機，模切后還需要大量的人力進行手工清廢。以230g/m2白卡紙產品（紙盒）的模切清廢工藝為例，每張上排6個產品，清廢難度為中等，我們對手工清廢的工時和產量進行了大概統計如下： 　 　 　 　①純手工清廢方式：每人每小時可清廢1000張，除去休息時間，每天按工作7小時計算，人均日產量為7000張； 　 　 　 　②錘子加墊木的手工清廢方式：每人每小時可清廢1300張，除去休息時間，每天按工作7小時計算，人均日產量為9100張。 　 　 　 　一臺自動模切機的日（8小時）產量約為3萬～3.5萬張，考慮到有的不規則模切產品的清廢工作更費時、費力，所以一臺自動模切機須安排4～5人進行手工清廢，要花費大量的人力和財力。更重要的是，上述兩種手工清廢方式需要清廢工人用手或者手加錘子反復做同樣的動作，勞動強度非常大，錘手事件時有發生。而一臺這樣的自動沖壓清廢機只需一人操作，人均日產量估計可達到3萬張以上，可節省至少3名清廢工人，以人均年收入2萬元計算，年均節省工人工資成本共計6萬元以上，大大節省了人力和財力。更重要的是，能大大減輕工人的勞動強度。     吊牌內孔清廢機汝州廢紙打包機廠家     一、用途：  半自動清孔機主要用于彩印包裝企業的各種彩盒紙箱模切后所殘留的內孔廢紙的清理，如異形孔、圓孔、方孔、長條孔等。許多關鍵部件通過追求完善的設計和精密加工確保機械工作的準確性和操作簡便。 二、工作原理 又稱自動沖壓清廢機，把工人手持錘子反復敲擊動作改為由氣壓方式驅動廢料壓桿同時下壓來完成，并對落下的廢料進行統一收集。 三、結構介紹。 （1）動力控制部：氣源動力部采用大口徑電磁閥控制，避免 溜車 現象，同時由位置可調的接近開關控制上鎖版位置，以保證對模方式下（上鎖版上）清廢針與紙張廢孔的精準定位。 （2）上鎖版部：上鎖版采用數控定位打孔，可以同時裝幾十件模具達到一次清理多個孔位，能在廢紙孔排列緊密。 時精準實現 一胎多針 清孔方式。 （3）側規部： 托板上均布滿定位螺孔，可根據不同紙張放置位置移動。 （4）托板部： 托板部采用滑動調節設計方式，能在一臺機器上實現不同紙張內孔的清除。 （5）收紙部：收紙部采用斜坡設計，材料選用表面阻力系數小的不銹鋼鐵板，實現對廢料的統一收集。 （6）自動沖壓控制部： 自動沖壓控制部采用大型護蓋型腳踏開關，合理使用機械壽命達到100萬次，電氣壽命達到10萬次。 （7）整體框架部： 整體框架部采用厚壁方管，以保證機器工作時不出現 軟頭 、 塌腰 現象，特別對紙張清孔強度高時（紙張耐破度高或紙張廢孔多）尤其明顯。 （8）機件處理：本機外罩采用噴塑處理，部件均采用鍍鉻處理，以提高工件的耐腐蝕性和耐磨性和增進美觀性。