亞洲漿紙業堅持以回收來的廢紙做主要生產原料,從公司負責人到普通員工都知道這樣一個公式:每回收10噸廢紙=0.8噸好紙+少消耗17棵樹的木材+節省3立方米垃圾填埋空間+節約一半以上造紙能源,同時還可減少35%的水污染。亞洲漿紙業工紙事業部總經理白樹華說,在造紙行業,用廢紙造紙已經是通行做法。除了國家規定必須用木漿制造的部分衛生紙、食品用紙外,現在越來越多的紙產品都是以廢紙為原料。選擇廢紙作原料并不僅是出于經濟原因,更多的是出于環保、循環經濟、廢物利用的考慮。用廢紙造紙只需對廢紙進行加工,省卻了用木材制漿的過程,節水、省電、少排放,還能節約社會資源。
亞洲漿紙業有著一整套完備的環境管理理念,這也是人們在廠區每一個角落都能夠看到的宣傳內容。從這些條文上,我們可以了解到企業的宗旨:發展資源節約、環境友好型企業;可以了解到企業的環境管理方針:強化管理制度、推行清潔生產、發展循環經濟、做好末端管理;我們同樣還可以了解到企業的環境管理手段:建立環保機構、遵循管理制度、推行環境體系、實現持續改善。
亞洲漿紙業從公司老總到每一位普通員工,對與自己企業有關的一切都有著濃濃的自豪之情。制漿車間的生產系統是由世界著名的造紙企業芬蘭METSO公司專門提供的整體設備,由世界頂尖的BB公司負責全部的控制軟件開發,可以說是當今世界先進的廢紙木漿生產線。前段時間,公司又對這條生產線進行了技術改造,原木漿的產量現已達到了每日3300噸,跨入了國際先進企業行列。
自2005年進軍國際市場以來,亞洲漿紙業通過對我國香港市場的成功開拓,又先后開發了東南亞、中東等市場,實現了銷量翻番。同時,陸續將公司高端產品推向市場,逐步在市場上建立品牌效益,順利在亞洲市場實現了產品轉型。此外,在鞏固亞洲市場的基礎上,也積極開拓歐美等高端市場,實現了市場的有效拓展。
亞洲漿紙業進口的廢紙主要來自日本等國家和歐洲、美洲等地區,每年的進口廢紙量都在40萬噸以上。2005年5月,亞洲漿紙業設立廢紙監管場所,檢驗檢疫監管堆場面積為11.5萬平方米,堆場最多可堆放12萬噸廢紙,有監控攝像頭54個。2011年9月,亞洲漿紙業被列為廢物原料直通式便利查驗企業,寧波北侖檢驗檢疫局本著“急事急辦、特事特辦”的原則,推出了“5+2”工作制即推行8小時以外預約查驗及節假日加班制度。特別是在雙休日、法定長假及環保批文跨年使用期間,檢驗檢疫人員駐點查驗,有力地保證了原料的及時供給。實施直通式便利查驗新監管作業模式給亞洲漿紙業帶來了良好的效益:企業通關成本大幅下降,每年至少可節約費用1500萬元;縮短了廢紙的清關周期,從原來的10天減至現在的不到4天,企業在生產原料的計劃和運輸安排方面更加合理,保證了穩定和可持續發展。