龍利得集團：創新先人一步

近年來印刷行業持續低迷，一大批中小企業陷入經營困境，訂單減少、開工率降低、贏利下滑的狀況愈演愈烈。然而，龍利得集團股份公司（以下簡稱龍利得）以當時并不為外界看好的柔性版印刷起步，憑借超前理念與持續不斷的技術創新，成為客戶心目中優質和信譽的保證，為企業自身發展贏得了一片天。   

    龍利得的智能化工廠

    柔印起步綠色核心競爭力凸顯

走進龍利得旗下安徽工廠廠區，一條占地5畝的景觀河呈現在眼前，河內金魚嬉戲，四周草木芳菲，空氣清新，完全感覺不到置身于一個年產值3.85億元的包裝印刷廠內。而這一切皆得益于龍利得綠色環保的印刷理念。

龍利得始建于上海，2000年以無毒無污染的柔性版印刷起步。到2010年集團第三家工廠在安徽建設時，更是將綠色環保做到了極致。在廠區廢水處理站，工作人員將處理前和處理后的水分別打上一瓶放在《中國新聞出版廣電報》記者面前，對比明顯。水墨柔性印刷廢水本已是無毒的，但是有顏色，而經過這個廢水處理站處理后，瓶內的水已經非常清澈了。

 “安徽工廠是無污染設計， 但是，我們還是投入300多萬元，建立了一個標準廢水處理站，主要處理我們的生活廢水和油墨廢水。環評的要求是達到三級排放，我們則達到了一級排放，化學 需氧量（COD）只有150左右。不僅可以用這個水來養魚、澆綠地，還可以回收利用，用于工廠黏合劑的制造。”該廠常務副總經理向存林向記者介紹。

投入是有目共睹的。一般印刷廠建廠每平方米投入500元即可，龍利得安徽工廠每平方米投入了1700元。然而，回報也是豐厚的。近年來，綠色印刷的優勢在龍利得逐漸顯現。由于節能環保，企業綜合成本降低，柔印產品價格竟可以做到比傳統膠印價格還低，讓龍利得在市場角逐中更具有競爭力。

“國外對食品包裝要求非常高，我們出口的比薩盒都選用食用級紙張，食用級水墨，可以放心地把比薩餅直接裝入盒里，并已連續3年通過了美國認證。現在，龍利得的出口貿易量每年都以10個點遞增，基本占到業務總量的50%，發展勢頭非常不錯。”向存林說。

    技術引領推動供需結構升級

在沒有建立品牌的時候，市場上的同類產品非常多，而且質量參差不齊。有了品牌以后會倒逼企業提高自身的產品質量，減少同類產品的簡單競爭，集中市場競爭度。在澳大利亞，包裝印刷企業的市場集中度高達90%，在美國也達到了60%，而在我國竟低于10%。這就造成了我國包裝印刷業長期存在低價競爭、正常經營過程中遭受產業鏈上游不公平待遇等問題。

為了跳出這一怪圈，龍利得多年來堅持以技術研發為市場發展核心，不僅銷售收入不斷創出佳績，更是引領市場邁向技術競爭和服務競爭軌道，推動供需結構升級。

作為一家印刷廠，龍利得十幾年來沒有銷售員，只有強大的研發團隊和客服團隊。“我們從不做低價競爭，而是以新產品研發、以技術占領市場。工廠每年在研發方面投入很大人力物力，每年都取得數十項研發專利。”向存林說。

龍利得只接受認可龍利得技術條件的客戶，而龍利得的技術也潛移默化地影響著客戶，引領著市場的轉變。“對于我們來說，如果一直跟著市場走，沒有任何的利潤空間，也沒有發展空間。只有用尖端的技術，產品的研發占領市場，走在市場的前端，才會有市場的空間、利潤的空間。”龍利得首席執行官徐龍平告訴記者，去年龍利得的凈利潤達到7%以上，而一般包裝行業毛利才能達到4%到5%。

    人工到智能發展腳步從未停止

從2000年建廠，有了第一條半自動生產線，龍利得發展的腳步就從未停止過。而龍利得也以自身的發展實踐告訴我們，那些追隨時間的腳步不停前進的人，注定會成為新時代的引領者。

2006年龍利得上海工廠引進德國最好的BHS瓦楞紙板生產線，自動化程度已經相當高，200多人的工廠產值達到1.6億元；到了2010年安徽工廠建立的時候，已經實現了“自動+智能”，300多人，產值 3.85億元。明年上半年，安徽工廠還將增加一條最新可視化自動生產線，在不增加人力的情況下工廠產能還能增加2.5億元。龍利得建于上海奉賢的工廠計劃今年年底建成投產，而這家工廠也有望成為我國首家包裝印刷智能工廠。廠內設計了兩條世界最先進的印刷線，只需要4名員工，年產值便可達到4億到5億元。

“智能化給我們人工、效益、產品質量穩定性都帶來了很大優勢。人工這一塊，根據我們目前的規劃來看，300名員工的產出完全可以用兩條智能生產線完成，一年省下的人工費用可以達到一兩千萬元。”徐龍平說。

在徐龍平看來，沒有不好的行業，只有不好的企業。“一直有人在講包裝印刷做不好，這是不對的。15年前，我們真的要向臺資、外資企業學習，可是，現在不一樣了，我們的發展已經比他們快多了。前不久剛去泰國參觀了幾家印刷廠，有些方面還真沒有我們中國領先。”