多年來,公司業務范圍覆蓋華北與東北地區,主要承擔了飛鶴、蒙牛、力生、長征醫院、田邊、中央藥業、紫光藥業、匯源等多家企業的包裝以及廣大公司樣本的印刷。記者了解到,包裝印刷程序復雜,一般的企業因為生產規?;蛟O備限制,多采取社會協作的生產方式。但鵬興順由于技術完備,設計、制版、印刷、模切、糊盒、表面處理等全套20余道工藝都能獨立完成。
圖為公司生產車間內景
跟隨副總經理劉京麟,記者來到了印刷車間。他向記者介紹說:“公司目前使用的設備從印前到印刷到印后,都是世界先進,較為高端的。眼前這臺長10米、寬4米的印刷機是2010年購入的日本小森四色印刷機,每小時能印刷13500張。前面這臺長16米、寬4米的,是2012年購入的目前國際最先進的海德堡‘6+1’印刷機,每小時能印刷16500張。這兩臺大型機器的印刷精度和色彩還原度都非常高,為印刷質量提供了重要保證。另外,還在生產車間配備了色彩測量系統,在實驗室配備了條碼檢測儀、耐摩擦檢測儀、印版檢測儀等專業設備。產品經檢測合格,方能出廠。”
嚴格選材,把好原材料關口。據劉經理介紹,印刷品最主要的原材料就是紙張、油墨和粘合劑。只有把好原材料的采購,才能最終保證印刷產品的環保質量。目前,公司使用的紙張,全部采購自太陽、中華等,有資質、有國際“森林認證”、有質量保障的大品牌公司的紙張。油墨,采購自國內龍頭企業,即有國家“十環認證”、無毒無害的產品。粘合劑,一律采用水溶性環保粘合劑,杜絕溶劑型、含苯或揮發性強的粘合劑。而且,針對嬰幼兒奶粉、食品、藥品等有可能接觸到外包裝,其包裝盒制作中均選用食品級紙張,各生產環節的監督檢測也更加重視。雖然采購有國家環保認證、食品安全認證的原材料成本相對提高了,但這么做既是對社會負責也是對公司負責,也是一個良心企業的起碼要求。