華夏視科劉南渤：印刷質(zhì)量管理變革，事不宜遲

  目前中國印刷企業(yè)面臨很多困境。首先，下游用戶對印刷品質(zhì)量越來越挑剔！極小的質(zhì)量事故就會被扣分罰款甚至取消供應(yīng)商資格，同時，下游用戶掌握著印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，但用戶主觀性強(qiáng)，不同用戶差距較大，這樣便加大了印刷質(zhì)量管理難度。第二，成本的壓力越來越大！下游用戶掌握定價權(quán)，不斷的壓縮企業(yè)的利潤空間。同時原材料價格、人工成本都越來越高，造成不同程度的成本壓力。第三、人工難用！有技能的工人越來越難找，成本高昂。人工檢測產(chǎn)品的質(zhì)量效率低，質(zhì)量把控的主觀性強(qiáng)。
  
  種種問題都要求我們在質(zhì)量管理方面進(jìn)行變革。我從三個方面來談這個問題。
  
  第一、用機(jī)器檢測代替人工檢測。
  
  過去我們的質(zhì)量檢測都是由領(lǐng)機(jī)等主要技術(shù)人員來掌握，慢慢的我們需要用機(jī)器逐漸代替人工。機(jī)器檢測代替人工檢測分為印前、印中、印后。縱觀傳統(tǒng)的管理方式，每個印刷環(huán)節(jié)管理過程都由人員來對產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行檢測，未來將全部由設(shè)備來替代。
  
  第二、推動標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，提升企業(yè)競爭力。
  
  在中國，每臺膠印機(jī)通常大約需要三個人，可能有些企業(yè)需要四個人。而在歐洲只需要一個人或兩個人。2005年，德國有一萬一千多家印刷企業(yè)，從業(yè)者達(dá)18.6萬人，平均每家企業(yè)有16個人左右，百分之八十企業(yè)少于20人。2011年，德國整個行業(yè)縮水到9000多家，從業(yè)人員十五萬人，每家企業(yè)大概15個人，人均產(chǎn)值非常高。而2011年的數(shù)據(jù)顯示，中國每家企業(yè)每臺設(shè)備就是3-4個人，人均產(chǎn)值明顯要低于歐洲的企業(yè)，面對全新的競爭環(huán)境，這顯然是我們的一個弱勢。
  
  歐洲的印刷行業(yè)過去幾十年所走的歷程值得我們學(xué)習(xí)。印刷流程的標(biāo)準(zhǔn)化從CIP3，JDF到CIP4。標(biāo)準(zhǔn)化的優(yōu)勢有很多，標(biāo)準(zhǔn)化可以起到穩(wěn)定質(zhì)量，降低損耗的作用。標(biāo)準(zhǔn)化的建立可以提高行業(yè)準(zhǔn)入門檻，有利于行業(yè)內(nèi)的良性競爭。標(biāo)準(zhǔn)化需要全行業(yè)一起努力來推動，從設(shè)備商到原材料供應(yīng)商到印刷廠都需為此做出努力。
  
  在面向全球競爭的環(huán)境中，如果國內(nèi)的印刷企業(yè)還是生產(chǎn)作坊式的工作方式，當(dāng)勞動力成本變?yōu)橹饕軙r，就會失去競爭力。實(shí)際上這個點(diǎn)已經(jīng)來到了，現(xiàn)在我們的勞動力成本已經(jīng)成為制約我們印刷企業(yè)發(fā)展一個非常重要的原因。所以推動標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，提升企業(yè)競爭力事不宜遲。
  
  第三、利用信息化手段進(jìn)行生產(chǎn)質(zhì)量管理
  
  未來的管理是基于網(wǎng)絡(luò)化的管理，從生產(chǎn)車間的局域網(wǎng)到企業(yè)內(nèi)部的管理網(wǎng)，甚至可以把行業(yè)信息的觸角延伸到用戶端，用戶可以直接查到目前這個訂單的狀態(tài)。甚至可以在網(wǎng)絡(luò)上下單，下單之后訂單直接傳送到我們的生產(chǎn)隊(duì)列，這是非常有效的管理方式。
  
  簡單來說，生產(chǎn)管理信息化的目的主要有三個：提供決策依據(jù)、提供管理數(shù)據(jù)、提高管理效率，從而降低成本。生產(chǎn)管理的信息化需要幾個元素，第一、數(shù)據(jù)的采集終端，它可以結(jié)合ERP，生產(chǎn)設(shè)備來進(jìn)行數(shù)據(jù)的搜集。第二、網(wǎng)絡(luò)的內(nèi)容。作為質(zhì)量管理來講，生產(chǎn)管理系統(tǒng)以大數(shù)據(jù)作為支撐，來完成整個系統(tǒng)的決策。利用大數(shù)據(jù)對產(chǎn)品進(jìn)行分析，統(tǒng)計和分類。提供質(zhì)量改進(jìn)方案。這是信息化的管理在生產(chǎn)質(zhì)量管理中的應(yīng)用。