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掌上紙引未來
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2004年，對于山東魯信天一印務有限公司(以下簡稱“魯信天一”)而言，是重要的轉折點。在此之前，魯信天一因業務繁雜，管理落后，設備老化，人心渙散等問題，業務停滯不前，常年處于虧損狀態。
在此之后，魯信天一開始大刀闊斧地實施內部改革，將過去繁雜的業務專精為向客戶提供醫藥包裝整體解決方案，并通過加強內部管理，更新印刷及印后設備，不斷提升管理及生產的自動化、專業化水平。如今，魯信天一已卸下身上的重擔，成長為全國醫藥印刷行業排名三甲的小巨人。
技術升級為生產進步增添催化劑
成立于1995年的魯信天一，共經歷了兩次創業歷程。2004年底，其在新任領導班子的帶領下，進行內部管理改革，提出以“勞動積分競賽”為主題的新績效考核辦法。該考核辦法于2006年初見成效，企業實現扭虧為盈，并自此步入利潤持續上升發展的健康車道。
2011年，魯信天一逐漸意識到單純依靠優化績效管理方法，對企業發展的提升作用開始放緩，于是開始了設備更新改造的步伐。先后引進ESKO工作流程、ESKO網圣工作平臺、德國GMG色彩管理系統、海德堡滾筒掃描儀、愛普生數字打樣系統、富士計算機直接制版系統等設備，形成了系統的印前數字化作業流程。
在印刷生產環節，魯信天一目前擁有5條世界先進水平的紙盒及說明書生產線，設備陣容包括德國高寶、海德堡膠印機，北大方正桀鷹噴碼機，日本SANWA、瑞士BOBST模切機，臺灣有恒全息定位燙模切機等，且在各個工序生產設備上均安裝有聯線檢測裝置，保證了產品制作全過程質量的有效控制。
值得一提的是，其針對盲文檢測的儀器“厚度規”，可準確測量盲文工藝的產品是否符合標準，強化了公司產品的專業性。
此外，為滿足企業實際生產要求，魯信天一還在原有設備基礎上進行技術改造，比如其對印刷機裝紙結構的改進，有效解決了裝紙工序中員工勞動強度大，效率低的問題。
依靠ERP提升數字化管理水平
為進一步提升企業數字化、信息化管理水平，魯信天一于2013年4月正式啟動ERP項目，在歷時近20個月的實施后，將ERP所有模塊全部上線，搭建起完備的信息化管理系統。
“ERP在各生產環節的細化管理有效提高了效率”，魯信天一生產部經理趙公文說道。ERP軟件系統的成功運用，無疑促進了魯信天一信息化水平及管理水平的提升，為其在激烈的市場競爭中立于不敗之地又增加了新的砝碼。
觀之當下的包裝印刷行業，伴隨上游原材料成本上漲，下游客戶需求增多，加之行業競爭加劇，多數企業正面臨著前所未有的生存壓力。而魯信天一敢于突破，在數字化趨勢下做出大膽轉型的舉措，似乎可以為那些在生存邊界苦苦掙扎的包裝企業帶來一些啟迪與希望。
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