各有千秋 傳統膠印與數碼印刷“和睦相處”

導讀：膠印、噴墨、碳粉和直接成像（DI）這幾項印刷技術可謂是各有千秋，它們的優點和缺點也可以通過印刷幅面、質量水平、產量和成本等方面表現出來。隨著數碼印刷技術的成熟及其成本的不斷降低，印刷生產商們開始著手將傳統的膠印與新型的數碼印刷技術相結合。

膠印、噴墨、碳粉和直接成像（DI）這幾項印刷技術可謂是各有千秋，它們的優點和缺點也可以通過印刷幅面、質量水平、產量和成本等方面表現出來。印刷廠供應商在選擇印刷設備的時候，主要考慮的因素有以下幾點：印刷幅面、空間限制、質量水平、產量和預算。

那么，印刷公司該如何做出投資決定呢？人們對印刷技術的比較從來就沒有停止過，印刷方式的改變和生產型噴墨設備的崛起早在幾年前就已經初見端倪。

膠印技術

膠印廠通常從事的都是大批量靜態文件的高速印刷。他們在選擇設備的時候只關注質量和速度。盡管很多人都在宣傳數字印刷的好處，但膠印仍在市場上擁有一席之地。

在膠印過程中，操作人員要通過膠片曬版或計算機直接制版，然后按照先上水、再上油墨的順序將印版上的圖文轉移到橡皮布上，最后通過橡皮布將圖文轉移到紙張上。膠印機可以在多種承印物上進行印刷，一些特殊的涂布紙也不例外。大幅面膠印設備主要用在報紙和其他大幅面產品的生產領域。

膠印和其他傳統的印刷方式，比如凹印和柔印等都在長版印刷和對承印物的兼容性方面擁有一定的優勢，雖然數字印刷的質量近年來已有顯著提高，但仍然無法滿足一些應用的需要。

數字印刷技術

為了提高營銷效率，市場目前對短版個性化印刷的需求也在不斷增加。數字印刷機能以更經濟的方式生產短版活件，在它的幫助下，印刷服務供應商能在縮短開機設置、制版和干燥時間的同時實現按需印刷。數字印刷機的體積通常較小，不需要太多的操作人員，而且能進行無線裝訂和制冊等聯機印后加工。這些獨特的功能使數字印刷機在按需印刷、短版書刊出版或營銷材料生產等領域倍受歡迎。

與生產固定圖像的膠印機不同，數字印刷機能在每一個頁面上印刷可變信息。這給生產營銷材料和事務性文件的企業帶來了福音。數字印刷技術主要分為靜電照相、碳粉以及壓電、熱敏和連續式噴墨等幾種。靜電照相主要是通過靜電電荷、感光鼓、碳粉、光線和定影器等完成印刷過程。靜電照相印刷機一般采用干碳粉，而惠普使用的則是ElectroInk電子墨水，這種油墨能通過印刷顆粒的位置來實現印刷.高速噴墨設備通常采用連續式噴墨或按需噴墨的方式，連續式噴墨打印頭能不斷生產墨滴，而按需噴墨打印頭只能根據需要生產墨滴。

盡管都是數字印刷，但每種技術的速度、質量和運行成本都存在很大區別。靜電照相印刷機在色彩飽和度和承印物的兼容性方面都要好于噴墨印刷機，但噴墨印刷機的速度和成本效率要更勝一籌。不同設備的特點往往會讓印刷服務供應商在選擇印刷機時感到困惑，特別是在他們想要進軍某一個特定市場的時候。

數碼與膠印融合成敗五要素

隨著數碼印刷技術的成熟及其成本的不斷降低，印刷生產商們開始著手將傳統的膠印與新型的數碼印刷技術相結合。在膠印技術與數碼印刷相結合的過程中，印刷生產商需要充分考慮到承印物、油墨和環境等因素。因為對于一種印刷方式來說，某些條件也許是理想的，但對于另一種印刷方式來說卻可能是不適宜的。只有有效地控制印刷中的可變因素，這兩種技術才能相得益彰。基于以上原因，本文著重探討決定膠印與數碼印刷“融合”成功與否的幾個關鍵因素。

1.油墨

油墨是影響膠印與數碼印刷結合的一個重要因素，它的性能將直接影響印品質量。

油墨是印刷生產諸多因素中最廉價但也是最重要的。許多膠印油墨并不適用于數碼印刷機，這是因為為提高印品的耐摩擦性，膠印油墨中常含有大量的蠟和樹脂。若將剛剛用膠印機印刷完的印張立刻送入數碼印刷機，樣張將承受111℃的高溫（在這一溫度下數碼印刷機中的色粉才能熔化并附著在承印材料的表面），從而使傳統膠印油墨中的蠟和樹脂軟化，導致印品出現重影、背面蹭臟、顏色變黃、圖像模糊等。金屬油墨和熒光油墨在數碼印刷過程中也存在同樣問題，剝落的油墨會粘在印刷機滾筒上。

解決這一問題的途徑在于，采用一種耐高溫的“激光適應性”油墨。為了測定油墨的激光適應性，GATF實驗室提供了一種測試法，模擬數碼印刷機的壓力和溫度。用一塊夾板裝上油墨和紙張，使其處于25lbs的壓力下，在111℃的高溫下，運行30分鐘，如果樣張被粘住，說明這種油墨不具有激光適應性。

2.干燥和固化

具有激光適應性的油墨幾乎不含或只含有少量的蠟、樹脂等成分，因而耐摩擦性比較低，因此，還需要對印張進行上光等特殊處理，從而固著油墨和色粉。為避免膠印油墨發生軟化，印刷生產商需要通過反復實驗，才能確定正確的配方。采用激光適應性油墨印刷，印張需要相當長的干燥和固化時間，通常在膠印機上印刷完的印張要經過24～72小時后才能拿到數碼印刷機上進行印刷。在膠印過程中還應注意盡量減少噴粉的用量，因為數碼印刷機對此很敏感。

3.紙張

從對紙張濕度的要求來說，膠印與數碼印刷幾乎是背道而馳的。數碼印刷對于過量的水分尤為敏感，干燥、固化是影響印張質量的關鍵。專家們推薦了在膠印過程中的最小油墨密度和最大潤版液用量，這將有效防止紙張在數碼印刷過程中發生卷曲和皺褶。

用戶應當根據數碼印刷機的特性，來選擇紙張的類型和定量。數碼印刷機用紙一般有以下幾個特點：含水量低，表面平滑，偏堿性。應盡量避免使用那些表面粗糙的紙張，如表面凹凸不平或是紋理粗糙的承印物等，因為色粉很難附著在這樣的承印物表面。

DigitalMarket是一家專門提供個性化郵件和廣告郵件的印刷商，其85%的活件都采用了“預印刷”的承印物，即先用膠印印刷好一些圖文，然后再用數碼印刷機印刷可變信息。

執行副總經理JoelHoefle解釋說：“我們的目標是，力圖使那些黑色、內容變化的字體看起來就像是用膠印機印上去的一樣。”該公司采用富士施樂的DocuTech6135、6180、DocuColor和HPIndigo的press1000數碼印刷機。為了達到理想的效果，他們嚴格挑選和測試新的承印材料，堅持使用由數碼印刷機制造商推薦的紙張。Hoefle補充說：“我們還非常注意從紙張生產商那里了解其他數碼印刷者選購了哪一類承印物，以及市場上目前最受歡迎的紙張有哪些，以便幫助我們做出正確的決定。”

4.裁切

在將膠印機印刷完的印張轉入數碼印刷時，必須注意裁切操作。

切紙機的維護至關重要，鋒利的刀片能減少紙毛、紙屑，過多的紙毛將導致數碼印刷機的電機過熱，紙毛還可能粘在印張的圖文部分，影響產品質量。此外，裁紙刀的抬起高度應盡可能小，以防止位于頂部的紙張被刀架帶下。同時，要確保紙垛的平衡。建議最好將膠印機印完的印張先存放半天，然后再進行數碼印刷或裁切等加工。

5.印品的儲存

儲存印品時，應避免包裝過緊，防止紙張邊緣卷曲。如果時間允許，最好將印品放上10天左右，待油墨充分固化后再使用。理想的印品儲存環境是相對濕度50%，環境溫度39℃。