吹塑機成型工藝三要素 高精度加工再添助力

　　導讀：在幾個世紀的發展下，采用更加復雜精致、但結構層較薄的多層阻隔結構是阻隔性塑料包裝市場的趨勢一項重要趨勢。近年來，我國塑機行業得到了快速發展，吸塑機采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。不過，目前主要以大型吸塑機為主，它的成型工藝也在發展過程中不斷變化。
　　
　　大型吸塑機成型工藝有三個要素：即大型吸塑機原材料、成形設備及設定條件和成形模具。型吸塑機材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑機物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關。
　　
　　解決這個問題過去主要靠人的經驗，但人的經驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學者進行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機模擬成形過程已進入實際應用階段。隨著大型吸塑機品種的日益增加，制品不斷擴大，成形工藝也不斷創新。設備的自動化程度也愈來愈高，電腦全自動控制，已在擠出、注射、熱成形中實現。但模具的設計與制造仍落后于設備和工藝方法的發展，主要表現在模具設計與制造水平低、生產周期長、使用壽命短。
　　
　　最近兩個五年計劃內引進了高精度的加工設備，對模具設計和制造進行技術改造，使我國的模具制造技術上了一個臺階。從目前的各市場的折邊插卡吸塑包裝需求方面來看，也跟隨著國家提的促進內需消費的政策利好驅動，國內的零售市場和銷售趨勢呈將會成明顯上升趨勢，對于吸塑包裝這個行業來說可以說是未來幾年的大市場。
　　
　　包裝工業結合產業結構調整，會更多地在產品的消耗降低、結構優化、品種改善、質量提高和競爭力的增強體現出來。符合消費升級、科技進步和可持續發展的產品將加速增長。中國將對中高檔包裝原輔材料和高檔機械設備的進口給予足夠的重視。隨著食品和醫藥對包裝的要求越來越嚴格，一些新的功能薄膜也脫穎而出，其中高阻隔性塑料包裝材料已成為塑料包裝材料的重要發展方向之一，性能優異的高阻隔性包裝材料在食品和醫藥等領域得到廣泛應用。
　　
　　根據市場調研公司BCCResearch，2014年美國包裝阻隔性樹脂市場容量為88億磅，未來五年內將增至98億磅左右。最大的需求領域是食品和飲料包裝，占據美國市場的95%左右，因為該領域需大量使用PET樹脂。其他小型但是重要的市場還包括化學/工業產品包裝，比如汽車油箱，和醫療保健產品包裝，比如藥品吸塑包裝。
　　
　　“其中一項進展較為緩慢的發展是提高PET的阻隔性能，使之成為啤酒包裝的合適材料。”BCCResearch分析師J.CharlesForman博士說道。一些新的方式正在進行研發和測試，歐洲地區至今取得了較大的成功。這個市場代表著PET樹脂在阻隔性包裝應用領域中的一個重大新機會。