3D打印產品五大上色工藝優劣對比

3D打印，其整個流程分為前期建模、中期打印、后期后處理。而在后處理過程中，上色是尤為困難也是特別重要的一個環節。因為上色對于展示類產品來講，絕對是必不可少的一大環節。其上色處理的好壞，直接影響消費者對產品的第一印象。所以根據上色的方式，今天3D虎整理了關于純手工、噴漆、浸染、電鍍、納米噴鍍四種主要上色方式的優劣對比。

　　為了方便對比，首先應確保產品表面的光滑度是相同的。然后，我們從色彩光澤度、色彩豐富性、造價成本、制作周期、產品效果六個方面來進行對比：

　　一、純手工

　　手涂上色從某種意義上講，是最簡單易學、易操作的。但是，如果想要塑造更好的表面色彩效果的話，需要涂上一層淺色底色打底(淺灰色或白色)，再涂上主色，以防出現顏色不均勻或反色的現象。且需要采用十字交叉涂法進行上色，即等第一層要干未干的情況下再加上第二層的新鮮油漆，第二層的筆刷方向和第一層成為垂直直角。

　　色彩光澤度上，因使用的大多是油性染料，所以微高于浸染，而低于噴漆、電鍍和納米噴鍍。雖在顏色的多樣性上沒有限制，但是混色的過渡上不如納米噴鍍的更為自然。工具簡單易獲取易操作，造價成本低于其他四種。

　　純手工上色，產品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度等多種因素影響，在效果上很難達到理想狀態，且效果低于噴漆、浸染、電鍍、納米噴鍍。同等產品上色效果最差，綜合評定2分。

　　二、噴漆

　　噴漆，是當前3D打印產品主要上色工藝之一。因為油漆附著度較高，所以其適用范圍比較廣。在色彩光澤堵上，受產品原鏡面影響，光澤度僅次于電鍍和納米噴鍍效果。但作業色彩比較單一，受噴涂技術和油漆干燥度等影響，多色噴涂較為困難。在制作周期上，噴涂后需要晾曬和細節處微調，所以作業周期需要3到4個小時。

　　噴漆上色，造價成本適中且適用范圍最廣。產品效果上，受人工熟練程度、二次上色把握程度、噴點銜接等多種因素影響，技術需求較強。成品效果雖能滿足較多產品需求，但低于電鍍、納米噴鍍。若在產品素面光滑時效果能達到自身最好，綜合評定3.5分。

　　三、浸染

　　浸染，作為3D打印產品的上色工藝之一，只適用于尼龍材料。

　　在顏色的多樣性上，純色浸染較為灰暗，且以單色為主。且光澤度與純手工、噴漆、電鍍、納米噴鍍效果相比是最低的。雖然受材料和色彩的局限，但制作周期較短，30分鐘即可完成上色效果。

　　浸染上色，造價成本上高于純手工和噴漆，最終產品外觀效果一般，但材料和色彩局限性較大，綜合評定3分。

　　四、電鍍

　　電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。

　　在顏色上只有鉻色、鎳色、金色三種，且只適用于金屬和ABS塑料。雖然在上色效果上會受到產品體積和形狀的影響，但色彩的鏡面光澤度極高，是純手工、噴漆和浸染完全所不能達到的。

　　電鍍上色，造價成本最高，雖受材料和產品體積和形狀的局限性影響較大，但產品外觀效果極好，綜合評定4分。

　　五、納米噴鍍

　　納米噴鍍是目前世界上最前沿的高科技噴涂技術，它是采用專用設備和先進的材料，應用化學原理通過直接噴涂的方式使被涂物體表面呈現金、銀、鉻及各種彩色(紅黃紫綠藍)等各種鏡面高光效果。

　　納米噴鍍，可選擇多種顏色，適用于各種材料。且不受體積和形狀的局限性影響，所以，對于3D打印產品的上色處理，在產品塑造之前，我們可以利用有色PLA耗材、有色ABS耗材、全彩砂巖(純色、浸膠水)、多彩塑料進行彩色產品塑造。但是如果是需要更多和更個性化的形制色彩，還是需要采取上述五種辦法，已達到最終的效果要求。