這次又將是制漿造紙?jiān)鯓拥母镄拢?/h1>

?? 發(fā)布日期：2022-03-10??來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng)??作者：紙引未來(lái)

核心提示：

“獎(jiǎng)項(xiàng)的獲得標(biāo)志著本專(zhuān)業(yè)的科研水平有了質(zhì)的飛躍，將更好地提升本專(zhuān)業(yè)在行業(yè)內(nèi)的影響力，更好地助力造紙產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。”齊魯工業(yè)大學(xué)校長(zhǎng)陳嘉川自豪地說(shuō)。

　　2015年，陳嘉川作為第一完成人的“速生闊葉材制漿造紙過(guò)程酶催化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”項(xiàng)目，一舉拿下國(guó)家科技發(fā)明二等獎(jiǎng)。

　　在行業(yè)低迷時(shí)期，創(chuàng)新是走出現(xiàn)狀最好的一條出路。這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)明，對(duì)于陳嘉川的團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)具有太多的意義和價(jià)值，而對(duì)于我國(guó)制漿造紙技術(shù)來(lái)說(shuō)，又將是一次怎樣的革新？

　　我國(guó)森林資源匱乏，據(jù)預(yù)測(cè)，“十三五”期間我國(guó)木漿年缺口幾千萬(wàn)噸，造紙?jiān)线^(guò)度依賴(lài)進(jìn)口；我國(guó)又是世界第一造紙大國(guó)，但我國(guó)非木漿產(chǎn)量占自制漿的約50%，造成我國(guó)造紙工業(yè)環(huán)境污染治理難度大。

　　這就是我國(guó)造紙?jiān)犀F(xiàn)狀。由于供材有限、國(guó)內(nèi)廢紙回收率偏低等因素制約，造紙纖維自給率難以提高。因此，充分利用速生闊葉材資源和采用高效清潔制漿造紙技術(shù)是從根本上解決我國(guó)造紙工業(yè)面臨的資源與環(huán)境問(wèn)題的有效途徑。在此背景下，2000年陳嘉川團(tuán)隊(duì)“速生闊葉材制漿造紙過(guò)程酶催化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用”的研發(fā)，正是以此為出發(fā)點(diǎn)，展開(kāi)了長(zhǎng)達(dá)15年的科研征程。

　　在尋找如何解決木材資源高效利用的過(guò)程中，陳嘉川的團(tuán)隊(duì)獲得了獎(jiǎng)勵(lì)，項(xiàng)目的四大核心技術(shù)更是實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)木材資源的高效高值化利用。

　　陳嘉川介紹說(shuō)，項(xiàng)目以現(xiàn)代生物技術(shù)為主要手段，改革創(chuàng)新傳統(tǒng)制漿造紙技術(shù)，在降低磨漿能耗、消除有毒物污染、穩(wěn)定紙漿白度、提升紙漿品質(zhì)、改善抄造性能和研發(fā)高檔紙基新材料等方面取得了突破。一是發(fā)明了速生材高得率酶催化低能耗制漿技術(shù)。采用酶促磨漿技術(shù)，可節(jié)省磨漿能耗20%，提高紙漿得率3%，增加了纖維柔韌性，改善了紙漿強(qiáng)度性能，解決了國(guó)產(chǎn)木材原料磨漿能耗高、纖維強(qiáng)度差、易損傷等技術(shù)難題；

　　二是發(fā)明了木漿酶催化生物漂白、凈化與精制新技術(shù)。采用生物化學(xué)法漂白技術(shù)，漂劑用量減少了15%，有毒物污染明顯減輕；發(fā)明了新型凈化、精制技術(shù)，纖維中的塵埃數(shù)減少了30%，石細(xì)胞去除率達(dá)90%，紙漿抄造性能大大提高；

　　三是發(fā)明了木漿纖維酶催化生物帚化和純化技術(shù)。采用生物酶帚化技術(shù)，國(guó)產(chǎn)木漿的精漿能耗可降低50%；發(fā)明了生物酶純化技術(shù)，紙漿中陰離子垃圾可有效降低含量65%以上，解決了國(guó)產(chǎn)木漿精漿能耗高、紙漿性能差以及陰離子垃圾含量高的技術(shù)難題；

　　四是發(fā)明了酶催化生物濕部調(diào)控和配抄紙基新材料技術(shù)。采用生物酶濕部調(diào)控技術(shù)，提高了紙漿的助留助濾性能，國(guó)產(chǎn)木漿的配抄比例提高到30%以上，解決了國(guó)產(chǎn)木漿配抄比例低、難以生產(chǎn)高檔紙基材料的技術(shù)難題。

　　自2005年以來(lái)，項(xiàng)目成果先后在晨鳴集團(tuán)和太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司等20余家骨干企業(yè)推廣應(yīng)用，用生物酶催化技術(shù)生產(chǎn)出了優(yōu)質(zhì)木漿，并用于高級(jí)紙基材料的生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了速生闊葉材的高效高值化利用。在2012年-2014年期間，僅項(xiàng)目完成單位累計(jì)實(shí)現(xiàn)新增銷(xiāo)售額130.1億元，利潤(rùn)25.6億元，產(chǎn)生了重大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　陳嘉川說(shuō)，未來(lái)我國(guó)造紙工業(yè)的研究重點(diǎn)之一便是結(jié)合本國(guó)市場(chǎng)的實(shí)際在生物精煉上有所突破。項(xiàng)目所進(jìn)行的生物煉制研究旨在有效解決目前造紙工業(yè)所面臨的原材料困境。我們團(tuán)隊(duì)也是國(guó)內(nèi)第一批將生物技術(shù)應(yīng)用到制漿造紙行業(yè)的研究人員。目前生物技術(shù)在造紙方面的應(yīng)用瓶頸主要是生物制漿及其應(yīng)用，本次項(xiàng)目便在酶促磨漿、酶促消潛等方面較之前的研究有了突破性的創(chuàng)新。但我國(guó)造紙工業(yè)的生物煉制路子才剛剛起步，未來(lái)還有很多的研究要做。

　　陳嘉川說(shuō)：“獲得國(guó)家技術(shù)發(fā)明二等獎(jiǎng)，說(shuō)明我們前期研究的方向和路子是對(duì)的，這對(duì)我和整個(gè)團(tuán)隊(duì)來(lái)說(shuō)都是莫大的鼓勵(lì)。”但對(duì)他來(lái)說(shuō)，項(xiàng)目獲獎(jiǎng)并不是研發(fā)工作的終止，而是工作的開(kāi)始。

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