國內(nèi)的義齒加工業(yè)同樣也面臨這樣的問題,一直依賴價(jià)格低廉的勞動(dòng)力的模式正在逐漸受到快速增長的人工成本的挑戰(zhàn),這已經(jīng)是最令國內(nèi)義齒加工企業(yè)頭疼的問題。
解放勞動(dòng)力,用數(shù)字化設(shè)備替代人工就是當(dāng)下的最佳解決方案。與其他產(chǎn)業(yè)不同的是,義齒生產(chǎn)完全是個(gè)性化的定制生產(chǎn),每位患者的牙齒都不盡相同,這也正是數(shù)字化生產(chǎn)的優(yōu)勢所在。現(xiàn)在的數(shù)字化生產(chǎn)主要分為減材制造(CNC切削技術(shù))和增材制造(3D打印)。
CNC切削技術(shù)進(jìn)入義齒加工行業(yè)已經(jīng)有十多個(gè)年頭,主要用于金屬和氧化鋯的材料的加工,雖然加工方式有所改善,但是由于效率低下及高昂材料成本等原因始終無法有效的降低人工成本。3D打印的出現(xiàn),具有智能化程度高、精度高、可同時(shí)打印上百個(gè)義齒完全適合于義齒加工這樣的個(gè)性化定制生產(chǎn)。
經(jīng)計(jì)算,一塊用于CNC技術(shù)切削的金屬盤平均價(jià)格在1200.00元左右,可切削30-40個(gè)單位,加工時(shí)間為5-6個(gè)小時(shí),每個(gè)單位僅材料成本就要30元,未含設(shè)備的折舊以及車針的損耗。而使用SLM技術(shù)的金屬3D打印設(shè)備,則成本可大大降低,以鉑力特BLT-S200為例,基板面積為105mm*105mm,一次可打印110個(gè)單位,打印時(shí)間為7個(gè)小時(shí)。一公斤進(jìn)口粉末的價(jià)格在4000元左右,大概能打印600-700個(gè)單位,每個(gè)單位材料成本僅需5-7元。
由上面的數(shù)據(jù),我們可以很直觀的看出,金屬3D打印設(shè)備在加工成本上的優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于CNC切削設(shè)備。而相對傳統(tǒng)的切削加工方式,3D打印的優(yōu)勢就更加明顯,它不僅解放勞動(dòng)力,替代義齒加工中最臟、最累的工序,也讓傳統(tǒng)的手工制作,完全變?yōu)殡娔X前的數(shù)字化操作。更為重要的是,數(shù)字化加工的成品必將更為精確,從根本上解決了由包埋帶來的內(nèi)冠松緊變形問題,而選區(qū)激光熔化(SLM)技術(shù)3D打印出來的金屬密度將會(huì)更高,更不會(huì)出現(xiàn)金屬鑄造過火帶來的各種氣泡沙眼問題。讓傳統(tǒng)制作方式帶來居高不下的內(nèi)部返工率大大降低。
在義齒加工行業(yè)中,金屬3D打印技術(shù)不僅提升了產(chǎn)品的品質(zhì),提高了利潤,減少了人工,還徹底的改變了延續(xù)了幾十年的加工方式。讓技工從技工桌上的蠟,火焰,包埋材,磨頭以及打磨機(jī)中釋放出來,讓他們擁有更好、更舒適的工作環(huán)境。
BLT-S200為鉑力特專門針對義齒加工行業(yè)、科研院所及高校設(shè)計(jì)和研發(fā)的選區(qū)激光熔化設(shè)備,是目前市面上同類小型3D打印設(shè)備中唯一配置了IPG500W激光器的金屬3D打印設(shè)備,可打印市面上幾乎所有的金屬粉末,不用再擔(dān)心使用數(shù)年后激光器功率衰減問題。數(shù)字振鏡、控制器、電子元器件等設(shè)備硬件BLT-S200均選用國際一流品牌。
設(shè)備獨(dú)有的變速刮粉設(shè)計(jì),使鋪粉系統(tǒng)智能變速,保證鋪粉質(zhì)量的前提下大幅提高工作效率。單層鋪粉只需5S,掃描最大速度達(dá)7m/s。40-50μm的光斑大小,特別為牙科定制的20μm和30μm兩種分層厚度選擇以及±0.005mm成形裝置定位精度,全方位保證成形產(chǎn)品的速度與精度。
鉑力特公司擁有30臺金屬3D打印在線設(shè)備保障客戶生產(chǎn)以及50人技術(shù)團(tuán)隊(duì)保證售后服務(wù)。龐大的設(shè)備生產(chǎn)資源及豐富的技術(shù)支持資源讓鉑力特在設(shè)備售后方面可實(shí)現(xiàn):24小時(shí)響應(yīng)客戶需求,48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,72小時(shí)解決基本問題。有效解除使用金屬3D打印設(shè)備加工義齒時(shí)可能面臨的售后問題。