眾說紛紜 2015，噴墨之 “辯”

前不久有相關機構在《誰缺席2015廣州工業展》文章中發起了投票，了解行業人士在工業展期間最關注哪些方面的信息。投票結果顯示，噴墨、噴釉、噴頭、墨水等相關信息得票數最多。
 
　　值得關注的是，對目前該領域的價格戰、噴釉技術應用、傳統噴墨技術的突破點等話題，行業多家與噴墨技術相關的知名企業出現了分歧。
 
　　對“價格戰”的話題，有人認為，墨水和噴墨機的價格戰已經不能再繼續下去，而也有企業認為，目前的價格競爭還沒有到“戰”的地步;對噴釉技術，有人 認為并不成熟，想要普及還需要經歷很長時間，而最大的阻力也并不是來源于技術，當然也有人覺得，噴釉技術已經十分成熟，現在需要做出更具突破性的創新;對 噴墨技術的價值挖掘，有人認為噴墨與拋光磚的結合將成為“香餑餑”，可是質疑滲花釉拋光磚市場的，也大有人在，觀點分歧十分鮮明。
 
　　辯題一：價格競爭是否已經成為“價格戰”?
　　正方觀點：價格戰不能再繼續下去
   
　　進口墨水最初進入中國市場的價格約58-62萬元/噸，整個國內市場月銷量不過3噸;第一批國產墨水的價格約為28-32萬元/噸，整個市場月銷量 接近200噸;今天墨水的市場價格，包括進口在內的幾個主流品牌的平均價格在7萬元/噸，整個市場的月銷售量已經接近2500噸。《陶城報》記者還了解 到，雖然目前行業中墨水成交價可以低到4萬元/噸，但這還不是最低的，某知名墨水企業技術負責人向記者透露，其了解到的最低單價為3萬多元。
 
　　在實際走訪中，不少知名墨水企業都對此表示詫異，認為“3萬元每噸的墨水，品質穩定性一定是值得懷疑的”。
 
　　墨水價格競爭明顯，噴墨機亦然。
 
　　2014年，陶瓷企業生意難做，一定程度上也對噴墨機的價格產生了沖擊。
 
　　以外墻磚用噴墨機為例，約2012年時，每臺價格在400多萬元，中期的價格在200多萬元，而現在已經跌破了70萬元。地磚用噴墨機的價格下跌也 非常明顯，原來賣到700多萬元的地磚噴墨機，現在的價格則為200萬元左右。而傳統噴墨機的毛利率已經低于30%，甚至接近20%，且設備的維護成本 高，陶瓷企業在選擇噴墨機時都希望盡可能壓低價格，這也導致很多噴墨機企業放棄了創新，將目光集中在價格戰上。
 
　　反方觀點：價格調整是市場經濟的必然結果，無所謂“戰”或“不戰”

　　只要有競爭，就必然是“沒有最低，只有更低”，一些陶瓷墨水企業甚至價格低到4萬多元/噸;但是能夠稱為品牌的，必然是那些有一定受眾且能夠長久得 到市場認可的產品，道氏墨水始終以高性價比優勢和本土化綜合服務優勢贏得用戶的信賴。“對于那些沒有品牌的墨水制造商而言，他們認為今年的發展狀況不太樂 觀也很正常。噴墨機的數量接近飽和，而墨水的應用隨著性價比的不同和陶瓷工廠的應用習慣不同，此消彼長的格局還在延續，對于品牌來說還有很大的發展空間。 任何產品的價格和價值都不可能一致，都會有價格競爭，而輸贏也都是相對的，對贏家有一個相對寬泛的定義。”廣東道氏技術股份有限公司(簡稱“道氏技術”) 銷售部總監高繼雄這樣描述墨水的市場競爭。
 
　　陶麗西廣東區域經理祝圍也認為，在市場經濟條件下，出現價格調整是必然的，但最終能否獲得客戶的認可，更多的是取決于差異化。“價格戰在中國市場上 在所難免，對于墨水行業來說，時間越長，差異化創新和服務的優勢就越明顯，而不是單純靠價格競爭。我們也一直讓自身的發展模式和服務更貼近市場需求，在市 場競爭激烈的情況下，更加注重創新，把新工藝、新技術運用到客戶身上，和客戶建立合作伙伴關系，而不是單純的買賣關系。”祝圍還表示，陶麗西的產品在單價 上并不具備明顯優勢，但如果從性價比方面來考量，就很能凸顯自身特色。
 
　　辯題二：如何看待噴釉技術的創新和突破?
　　正方觀點：噴釉技術已經研發成功無需爭論
   
　　2014年，意大利就已經展示了噴釉技術的成果。即便有設備企業認為，噴釉技術最終取決于噴頭，而噴頭企業則稱，這取決于色釉料企業。但這些爭論都沒有意義，因為意大利已經做出來了。例如，金屬釉、閃光釉等，都已經成為事實。
 
　　意大利siti B&T(西蒂·貝恩特)集團相關負責人表示，目前通過噴釉技術，西蒂·貝恩特能夠實現結構性或者光亮平滑的表面效果。同時也能夠決定瓷磚表面效果 的透明或者不透明效果，從而在瓷磚裝飾方面更加完善。西蒂·貝恩特集團旗下的Projecta Engineering公司能夠實現這一目標。Evolve系列噴墨機是目前市面上最完備且最多功能的噴墨機，并且已經被全球頂尖的陶瓷企業應用。
 
　　反方觀點：噴釉還不成熟市場推廣還有難度
   
　　某知名噴墨設備企業負責人回憶2014年意大利三大展會時表示，2014年開始，行業對噴釉技術的熱衷幾乎到了瘋狂的程度。但噴釉技術能否推廣，首 先還在于技術本身是否成熟。對比2014年意大利博洛尼亞展和里米尼技術展可以發現，噴釉技術只是在里米尼技術展上得到了大面積展示，而博洛尼亞展中，卻 沒有企業展示噴釉瓷磚。“這就說明噴釉技術還不成熟，還沒有在生產環節實現量產，否則意大利陶瓷企業一定會大面積展示。”該負責人推斷認為。
 
　　噴釉技術推廣的另一個難題，來自于市場。該負責人簡單地給記者算了一筆賬，如果要用噴釉技術在瓷磚表面實現比較好的效果，那么釉的堆積量至少要在每 平方米100g以上，按照一條生產線每天的產量是10000m2計算，一臺設備一天就要噴出1噸釉。而目前5通道的噴墨機，每個月的噴釉量約為3噸。“每 天1噸和每個月3噸相比，這是什么概念?如果1噸釉的成本是10萬元，那么每平方米瓷磚的價格至少要上升10元。想讓市場買單，并不容易。”
 
　　佛山市美嘉陶機設備有限公司總經理陸永華也有不同觀點。對目前行業極為搶眼的下陷、閃光等效果，他認為這些特殊效果被稱為功能性墨水更為合適，而不是真正意義上的“噴釉”，“真正的噴釉機，每平方米的噴釉量最高要達到700g，噴出的釉是很黏稠的。”
 
　　辯題三：拋光磚+噴墨，行不行?
　　正方觀點：行，這部分市場值得開拓
   
　　隨著市場上越來越多的拋光磚生產線改為拋釉磚生產線，以及瓷片的增多，這兩類產品的噴墨機市場也已經趨于飽和，在這樣的背景下，未來噴墨機的創新和突破點應該是將噴墨技術用在拋光磚的生產中。
   
　　正方之所以做出這樣的判斷，原因有三。其一，拋釉磚的市場已經趨于飽和;其二，拋釉磚用在家裝領域是沒問題的，但是用在工程領域時，就有明顯的局限 性;其三，酒店工程等選擇拋釉磚越來越少，消費者還是希望有一個比較簡單的空間，能夠讓人靜下來，全拋釉的色彩太豐富，時間久了會讓人煩躁。
 
　　將噴墨技術用在拋光磚的生產上，有必要嗎?對此持支持態度的人士認為：“當然有必要，就看誰能做成功。”有知名噴墨設備企業負責人進一步對比微粉和 噴墨兩種工藝技術，分析認為，微粉拋光磚很難保證每一片產品的紋理和花色都是一樣的，在布料過程中顏色很容易出現變化。“同一天生產的不同批次可能是不同 的，第二天再生產一批次，變化可能會更明顯。這是其一。其二，微粉拋光磚很難接受小訂單，想用一兩天就完成一個訂單根本不太可能。第三，微粉拋光磚一次轉 產至少都要七八個小時，不光辛苦，而且承擔的損失很大。”
 
　　據了解，目前已有企業在做滲花墨水瓷磚，但還僅限于將墨水滲在釉面中，而不是滲透到磚坯中。并且，目前滲花墨水瓷磚的成本比較高，一片瓷磚的成本就要20多元，推廣起來有很大困難。
 
　　反方觀點：不看好，技術還不成熟
   
　　很久之前就已經有企業生產滲花釉拋光磚，但是由于技術本身還不成熟，滲下去的深度還比較淺，顏色單一、精細度也不高。國外也有企業在研發滲花釉，但一直沒有得到廣泛應用。