查看抖音
掌上紙引未來
??
瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的高低與生產(chǎn)瓦楞紙箱的原紙質(zhì)量、生產(chǎn)工藝控制、瓦楞紙箱的含水量都有直接關(guān)系，是體現(xiàn)瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)綜合實(shí)力的一項指標(biāo)。特別是雨季生產(chǎn)，抗壓強(qiáng)度指標(biāo)往往讓許多瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)傷透了腦筋，再加上目前紙張價格瘋漲，要想讓瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)使用比原來更好的紙板幾乎不可能，企業(yè)能用原來既定的材料，不偷工減料、不漲價，堅持向客戶正常供應(yīng)瓦楞紙箱就已經(jīng)非常難得了。在這樣的背景下，瓦楞紙箱生產(chǎn)企業(yè)要想保證瓦楞紙箱的抗壓要求，同時降低生產(chǎn)成本，唯一的出路就是做好企業(yè)內(nèi)部的工藝控制和流程管理。
我公司在提高瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度和節(jié)約成本方面也感覺壓力非常大，紙張漲價的時候基本都是在零利潤維持生產(chǎn)，有些客戶的產(chǎn)品甚至在虧本生產(chǎn)。但在雨季生產(chǎn)瓦楞紙箱過程中，我們積累了一些改善和提升經(jīng)驗，在此分享給包裝界同仁，希望對大家挺過紙張價格瘋漲困難時期有所幫助。
01.控制來料
瓦楞原紙、面紙、里紙的環(huán)壓強(qiáng)度一定要達(dá)標(biāo)，如果紙張因天氣原因?qū)е滤殖瑯?biāo)而影響環(huán)壓強(qiáng)度的測試結(jié)果，可以制定測試的標(biāo)準(zhǔn)工況，把瓦楞原紙放在恒溫恒濕的條件下24小時后再進(jìn)行檢測，檢測結(jié)果不達(dá)標(biāo)即判定不合格，走不合格品控制流程處理。再者，瓦楞原紙、面紙、里紙的定量也要達(dá)標(biāo)。在瓦楞紙箱材料搭配方面也需要靈活處理，在保持瓦楞紙箱總重量不變的情況下，如果客戶更看重瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度，就可以適當(dāng)減少瓦楞原紙的定量來增加面紙和里紙的定量；如果客戶更看重瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度，就可以適當(dāng)減少里紙的定量來增加原紙的定量，這樣就能保證在成本不變的情況下，滿足客戶重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)。
02.控制瓦楞紙板線工藝參數(shù)
瓦楞紙板線單面機(jī)生產(chǎn)瓦楞紙板時，應(yīng)注意以下工藝參數(shù)的控制。蒸汽壓力大于7千克，進(jìn)紙溫度80℃～95℃，出紙溫度大于100℃，進(jìn)氣端溫度大于160℃，膠水糊化溫度57℃左右，上膠量以測量的膠柱線寬度為準(zhǔn)，膠柱線寬度控制在1.2毫米左右，控制瓦輥壓力時以檢測粘合強(qiáng)度、瓦楞紙厚度符合要求為準(zhǔn)，生產(chǎn)的瓦楞紙平整，可稍有翹曲，翹曲系數(shù)在0.05左右，但不能呈波浪狀或有荷葉邊狀。生產(chǎn)瓦楞紙的時間要與裱紙時間配套，現(xiàn)生產(chǎn)的瓦楞紙現(xiàn)用，盡可能讓裱紙機(jī)熱裱，就是當(dāng)瓦楞紙還有一定溫度時就裱紙，生產(chǎn)的瓦楞紙盡可能在4小時之內(nèi)裱完。
03.控制裱紙工序工藝參數(shù)，特別是水分
裱紙膠柱線走下限，控制在1.1～1.3毫米之間，裱紙后瓦楞紙板（BC型）厚度大于3.4毫米，裱紙膠水配方穩(wěn)定不變，每班監(jiān)督檢查，膠水流速用涂4#氏杯測量，控制在32秒左右，裱紙后下機(jī)紙板含水量控制在12%以下，白乳膠裱的紙板下機(jī)時含水量也應(yīng)控制在14%以下，水分超標(biāo)時應(yīng)及時檢查膠水量是否過大并做出調(diào)整改善，裱紙后紙板干燥時間4小時以上，有條件的企業(yè)可以用熱風(fēng)干燥，或放置于烘干房內(nèi)進(jìn)行干燥，從而縮短干燥時間，加速裱后半成品瓦楞紙板進(jìn)入模切工序，提高生產(chǎn)效率。
04.控制模切工藝參數(shù)
在瓦楞紙板模切前需要確認(rèn)瓦楞紙板裱紙干燥時間至少在4小時以上，瓦楞紙板含水量必須在11%以下，白乳膠裱的瓦楞紙板含水量在12%以下。需要注意的是，檢測模切前瓦楞紙板含水量時，要對每板上、中、下的瓦楞紙板位置進(jìn)行抽查檢測，若水分超標(biāo)則繼續(xù)存放于干燥區(qū)域等待干燥，或及時做烘干處理。模切后要檢測模切壓力是否合適，以瓦楞紙板厚度大于3.4毫米為準(zhǔn)。
值得一提的是，需要搖蓋做抗壓支撐的產(chǎn)品，搖蓋上不能裝相關(guān)代碼的點(diǎn)線刀，模切首件檢驗或巡查檢驗時，要特別關(guān)注手提扣和透氣孔處的模切壓力是否合適，是否膠條壓扁紙板太過，是否有裂口等現(xiàn)象，特別是手提扣模切孔處，對瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的影響非常大，需特別關(guān)注。
05.做好糊箱前的檢查
成型糊箱機(jī)臺生產(chǎn)前要互檢模切后的產(chǎn)品是否太軟，首件檢驗時要送質(zhì)量管理部檢測抗壓是否合格，抗壓強(qiáng)度不合格應(yīng)及時上報并組織人員評估處理方案，并采取補(bǔ)救措施。成型糊箱機(jī)、品檢機(jī)的機(jī)長和領(lǐng)班在開機(jī)過程中要仔細(xì)檢查機(jī)器是否有壓扁瓦楞紙板的現(xiàn)象，壓扁瓦楞紙箱某個部位的瓦楞會導(dǎo)致整體抗強(qiáng)度降低，機(jī)長和領(lǐng)班要及時處理糊箱機(jī)的異常。
06.負(fù)責(zé)人做好檢查工作
模切后的產(chǎn)品以及糊箱后的成品都要送質(zhì)量管理部做抗壓強(qiáng)度檢測。為此，瓦楞紙板線單瓦楞機(jī)長、裱紙機(jī)長、裱紙領(lǐng)班、模切機(jī)長、模切領(lǐng)班、糊箱機(jī)長、糊箱領(lǐng)班、質(zhì)量巡檢、質(zhì)量領(lǐng)班都要對工序的工藝參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時糾正。
07.瓦楞紙箱倉庫存放注意防潮處理
往往生產(chǎn)的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度合格，但在倉庫放置一段時間之后抗壓就不合格了。這是因為雨季空氣太潮濕，瓦楞紙箱在倉庫里吸水返潮導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度降低。要保證瓦楞紙箱放在倉庫里不返潮，只能在倉庫里加裝烘干裝置。一般的做法是設(shè)置專門的倉庫放置抗壓強(qiáng)度要求較高的產(chǎn)品，把瓦楞紙板線的蒸汽或冷凝水引到倉庫做烘干使用，這樣就能抑制瓦楞紙箱因放置在倉庫返潮而導(dǎo)致抗壓強(qiáng)度不合格了。
08.采用定量更高的瓦楞原紙
可以同客戶溝通，在雨季使用定量更高、抗潮性更強(qiáng)的瓦楞原紙生產(chǎn)瓦楞紙箱，由此產(chǎn)生的成本應(yīng)由雙方分擔(dān)；非雨季時，再使用正常定量的瓦楞原紙，此時瓦楞紙箱價格回歸正常水平。但需要注意的是，即使采用定量更高的瓦楞原紙生產(chǎn)瓦楞紙箱，生產(chǎn)過程中各工序也必須控制好工藝參數(shù)，否則也很容易導(dǎo)致瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度不合格。
從以上8個方面做好瓦楞紙箱材料規(guī)劃和生產(chǎn)工藝參數(shù)控制，生產(chǎn)抗壓強(qiáng)度合格的瓦楞紙箱應(yīng)該不成問題。
行情
訂單
廣告
我要
簽到
關(guān)注
客服
TOP
粵公網(wǎng)安備 44011202002240號