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掌上紙引未來
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瓦楞紙箱現在是應用廣泛的包裝制品，而很多瓦楞紙箱廠家開始對瓦楞紙箱印刷，對于瓦楞紙箱進行印刷能夠讓瓦楞紙箱不在單調而且能夠給瓦楞紙箱起到美化商品，宣傳商品的作用。瓦楞紙箱的印刷方式多種多樣，根據承印材料的不同，可采用柔印、膠印、網印、凹印等方式。近年來，隨著瓦楞紙箱生產設備自動化程度的不斷提高以及綠色環保呼聲的日益高漲，越來越多的瓦楞紙箱生產企業采用柔印來印刷瓦楞紙箱。那么在柔印過程中對瓦楞紙箱質量有哪些影響？接下來紙引未來就來介紹一下。
柔印過程主要包括版面設計、柔性版制版、印刷3部分，其對在柔印過程中對瓦楞紙箱質量的影響主要分為一下幾點。
版面設計對瓦楞紙箱質量的影響
印刷面積大小會影響瓦楞紙箱的抗壓強度，隨著印刷面積的增大，瓦楞紙箱抗壓強度下降得越快。而且，經過印刷，瓦楞紙箱的抗壓強度明顯降低，印刷前抗壓強度越大的瓦楞紙箱，印刷后抗壓強度下降的程度越大。
因為柔印所用的油墨是環保型水性油墨，瓦楞紙板在印刷過程中會被潤濕，如果將版面設計成大面積的色塊或圖案，由于吸收大量水分，瓦楞紙板的抗壓強度會降低。因此，瓦楞紙箱的版面設計不能太復雜，并應有所側重。比如，運輸包裝應以標識圖為主，銷售包裝應采用富有創意而明快的圖文設計為主，這樣既不會破壞瓦楞紙箱的抗壓強度，又能減少油墨的使用量，有利于成本節約。
值得注意的是，印刷版面的線條應避免與瓦楞方向平行排列，應與其垂直排列，以免印刷時對瓦楞紙箱的抗壓強度造成影響。
另外，在版面設計時，還應充分考慮圖文擴大的影響。因為柔性版柔軟富有彈性，當柔性版粘貼到圓柱形印版滾筒上后，柔性版會沿著滾筒周向發生彎曲變形，這種變形會使滾筒周向的圖文出現擴大變形，而且版材越厚，圖文擴大變形越嚴重。所以，版面設計時要掌握合適的縮版率，適當縮小與印版滾筒周向對應的版面尺寸，使印品版面縱向規格符合原稿要求。
柔性版制版對瓦楞紙箱質量的影響
用于銷售包裝的瓦楞紙箱大多為彩色印刷，其印刷質量會直接影響產品的銷售效果，而柔性版制版質量又會直接影響印刷質量。瓦楞紙箱面紙高光部位的網點大小應不小于4%，而暗調處網點大小以控制在85%左右為宜。若紙面粗糙，高光部位還應適當增大網點大小。
加網線數對瓦楞紙箱印刷質量的影響也非常大，由于瓦楞紙箱面紙的光澤度一般不是太高，如果加網線數太低，印刷過程中容易出現糊版，從而影響圖文印刷清晰度，所以瓦楞紙箱柔印的加網線數應根據瓦楞紙板的表面特性加以調整。
通常情況下，瓦楞紙箱柔印的加網線數應控制在100線/英寸左右;柔印預印高檔涂布白板紙時，加網線數可控制在150～175線/英寸;若直接印刷普通瓦楞紙板，考慮到瓦楞紙板表面平滑度、平整度較差，柔印加網線數應控制在100線/英寸以下，甚至可采用60線/英寸的粗網線。
印刷對瓦楞紙箱質量的影響
印刷對瓦楞紙箱質量產生影響的因素較多，如承印材料、油墨的印刷適性，網紋輥的傳墨性能，印刷壓力以及供墨系統效率等。一般情況下，印刷速度越快，瓦楞紙箱箱面受壓時間越短，紙板內纖維組織吸收的能量就越少，那么瓦楞紙箱變形程度就越小，承載力下降得就越小。結合生產經驗，筆者將瓦楞紙箱柔印中常見的質量問題總結如下。
(1)印刷圖文邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，細小文字不清晰。(2)墨膜太厚或太薄。(3)出現糊版、堵版。(4)印刷圖文不清晰，呈暈圈或羽毛狀，邊緣起毛刺。印品表面出現許多細小圓孔或者云霧狀幻影。(5)套印前后，色疊印位置不準確。(6)背面粘臟。
要想降低柔印對瓦楞紙箱質量的影響，應在質量控制工作中認真分析和研究每項影響因素并加以控制，以及通過在印前版面設計或制版等印前環節采取一些補償措施加以緩解，以進一步提高瓦楞紙箱的質量和使用性能。
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