脫離高污染行業(yè)隊(duì)伍，造紙業(yè)向綠色方向快速發(fā)展

 

　　全球造紙產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的最大動(dòng)力

 

　　1958年，晨鳴紙業(yè)前身壽光造紙廠成立，拉開了我國造紙工業(yè)的序幕……改革開放以來，我國造紙工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，特別是進(jìn)入新世紀(jì)之后，造紙工業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，造紙產(chǎn)量大幅提升，連續(xù)超過日本、美國，甚至整個(gè)歐洲，躍居全球第一，產(chǎn)量占比超過世界紙及紙板產(chǎn)量的四分之一，成為最大的造紙生產(chǎn)國和消費(fèi)國。

 

　　2008年到2017年期間，我國造紙工業(yè)隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大，行業(yè)企業(yè)集中度不斷提高，為資源的利用率的提高和環(huán)境治理的進(jìn)步提供了有效保障，提供了中國造紙工業(yè)的綜合競爭力。中國造紙產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全球造紙產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的最大動(dòng)力，并帶動(dòng)林業(yè)、裝備、化工、環(huán)保等相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

 

 

　　在很多年長的人心中，造紙廠是臟亂差的代名詞，設(shè)備很落后，自動(dòng)化程度不高，會(huì)產(chǎn)生黑黃色污水和刺鼻的氣味。而現(xiàn)代化的紙漿造紙企業(yè)先進(jìn)的產(chǎn)能已經(jīng)占到了我國造紙產(chǎn)能的70%。

 

　　進(jìn)入21世紀(jì)以后，生物法水處理設(shè)施、堿回收設(shè)施、VOC收集處理設(shè)施、污泥等固體廢物處理設(shè)施，以及大量在發(fā)達(dá)國家采用的，或尚未采用的現(xiàn)金清潔生產(chǎn)設(shè)施在我國造紙行業(yè)內(nèi)得到了普遍使用。

 

　　以晨鳴紙業(yè)為例，2004年，晨鳴開始研發(fā)中水回用技術(shù)，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，攻克懸浮物多、色度高等技術(shù)難題；2007年，建設(shè)全國最大、日處理能力3萬立方米的中水回用工程，被國家環(huán)保部向全國造紙行業(yè)推廣；2011年，實(shí)施6萬立方中段水淘汰更新技改項(xiàng)目，進(jìn)一步提升了污水治理效率。

 

　　目前，晨鳴采用世界最先進(jìn)的“超濾膜+反滲透膜”工藝，建設(shè)中水回用膜處理項(xiàng)目，中水回用率達(dá)到75%以上，回用水質(zhì)達(dá)到飲用水標(biāo)準(zhǔn)，每天可節(jié)約清水17萬立方，年節(jié)水總量超過了50個(gè)“大明湖”的蓄水量。

 

　　據(jù)中國造紙協(xié)會(huì)透露，目前中國執(zhí)行的排放標(biāo)準(zhǔn)是全球最嚴(yán)格的，新建的大型企業(yè)的各項(xiàng)主要污染物單位排放量在國際上已處于先進(jìn)或領(lǐng)先水平，尤其單位產(chǎn)品排水中化學(xué)需氧量已由2000年初的332公斤/噸產(chǎn)品減低到2015年末的4.7公斤/噸產(chǎn)品以下，降低了98.5%，煙氣中二氧化硫單位產(chǎn)品排放量由10.6公斤/噸產(chǎn)品降低到3.5公斤/噸產(chǎn)品，降低了67%，單位產(chǎn)品排水量由平均103立方米/噸產(chǎn)品降低到22立方米/噸產(chǎn)品，降低了79%，使得行業(yè)平均排放水平已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，造紙行業(yè)已經(jīng)脫離了高污染行業(yè)的隊(duì)伍，開始向綠色紙業(yè)的方向快速發(fā)展。