如何解決瓦楞紙板缺陷

　　紙引百科：如果瓦楞紙板質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)就要面對(duì)時(shí)間的損失和不滿意的客戶。下文我們主要講講在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)哪些瓦楞紙板缺陷以及如何采取措施避免這些問題的發(fā)生!

 

　　精心整理進(jìn)紙部分，對(duì)紙板質(zhì)量尤其重要。新的印刷機(jī)如三菱重工的EVOL，或博斯特的印刷開槽模切機(jī)，因它們運(yùn)行的速度而對(duì)不合標(biāo)準(zhǔn)的紙板更加敏感。就像一輛高級(jí)汽車需要平整的路面來達(dá)到它的速度極限一樣。一臺(tái)高技術(shù)的柔印機(jī)需要良好的紙板來達(dá)到它潛在的生產(chǎn)速度。

 

　　檢測(cè)

 

　　一般來說，在印刷機(jī)的堆垛里很難發(fā)現(xiàn)成品紙板的缺陷，直到它在通過制箱設(shè)備的運(yùn)行中發(fā)生問題了才能引起注意。即便發(fā)現(xiàn)了問題，也很難將個(gè)別紙板從堆垛中取出。很顯然，我們的一個(gè)目標(biāo)是生產(chǎn)無缺陷紙板，如果發(fā)生粘合不良問題，有缺陷紙板就應(yīng)該在瓦楞紙板生產(chǎn)線上被剔除出去。

 

　　成本

 

　　一張紙板所通過的生產(chǎn)工藝越多，浪費(fèi)也就變得更大，因?yàn)楫a(chǎn)品中增加了更多的成本。附加的成本不僅僅包括原材料，也包括人工和能源。不僅僅是成品箱中的油墨使得它更貴，還有操作者的人工和運(yùn)行一臺(tái)制箱設(shè)備(電力、壓縮空氣、照明)所需的能源成本。我們還在生產(chǎn)設(shè)備上使用了消耗品如砧氈和印版，它們大都有一定的服務(wù)壽命，都構(gòu)成了成品成本的一部分。

 

　　分層

 

　　任何形式的分層都會(huì)引起制箱設(shè)備問題。但邊緣分層問題更多。在離開瓦楞紙板生產(chǎn)線時(shí)，邊緣粘合有問題的紙板看上去還是可以接受的，但它一旦干燥了，在通過折疊軌道時(shí)就會(huì)爆裂，引起柔印機(jī)堵塞。更糟糕的是，如果你未能在你的工廠里發(fā)現(xiàn)這個(gè)問題，而是在客戶的紙箱打包機(jī)上發(fā)生了紙箱分層。檢查離開瓦楞紙板生產(chǎn)線的紙板并定期對(duì)紙板的粘合度進(jìn)行檢查將有助于識(shí)別粘合不良的問題。

 

　　搓板紙板

 

　　粘合劑涂布過多通常會(huì)造成搓板狀紙板，特別是在生產(chǎn)輕型箱板紙時(shí)，紙板表面的不平整甚至?xí)斐蔁o法印刷。操作者常常會(huì)依靠增加印刷壓力來完成印刷。這就有可能壓扁紙板，從而降低了紙板的物理性能特別是它的邊壓強(qiáng)度和平壓強(qiáng)度。

 

　　曲翹

 

　　傳統(tǒng)的想法是導(dǎo)邊進(jìn)紙機(jī)允許少量的向下曲翹而踢紙型的制箱設(shè)備允許少量的向上曲翹。在某種程度上這是對(duì)的，但也因各種機(jī)器的不同而有差異。我們的目標(biāo)是生產(chǎn)出來的紙板在離開瓦楞紙板生產(chǎn)線時(shí)要盡可能地平整。典型的可接受的標(biāo)準(zhǔn)是小于長(zhǎng)度的2%(每英尺1/4英寸)。要記住，在大多數(shù)情況下，紙板通過制箱設(shè)備的方向是與它通過瓦楞紙板生產(chǎn)線的方向相垂直的，所以，邊對(duì)邊的曲翹成了端對(duì)端的曲翹。

 

　　后曲翹

 

　　離開瓦楞紙板生產(chǎn)線還平整的紙板在隨后等待制箱的過程中還可能發(fā)生曲翹。使得離開瓦楞紙板生產(chǎn)線的紙板保持足夠高的溫度，可以確保紙板足夠干燥以保持平整。紙板在離開瓦楞紙板生產(chǎn)線后會(huì)繼續(xù)失去游離水分，此時(shí)，如果周圍有明顯不平衡的水分，它就會(huì)改變它的曲翹形態(tài)。我們的目標(biāo)是要生產(chǎn)水分平衡而穩(wěn)定的紙板。粘合劑涂布過多常常會(huì)帶來后曲翹。

 

　　起泡和起皺

 

　　這是兩個(gè)特別有害的問題，因?yàn)樗鼈兂３０l(fā)生在紙板的中心，因而當(dāng)紙板在堆垛狀態(tài)時(shí)從外觀上很難看出來。單面機(jī)的操作者在紙卷上到天橋上時(shí)常常可以發(fā)現(xiàn)這個(gè)缺陷，發(fā)生在雙瓦楞紙板背面的起泡，雖然不那么常見，但也通常只能被有警覺性的堆垛機(jī)操作者發(fā)現(xiàn)。

 

　　紙板水分

 

　　濕紙板的平壓強(qiáng)度較差，很可能會(huì)在制箱工序中被壓扁。濕紙板在通過平壓平模切機(jī)時(shí)更難做到邊緣平整。與之成對(duì)比的是，太干燥的紙板也會(huì)在印刷折疊上膠機(jī)上產(chǎn)生問題，壓線時(shí)容易產(chǎn)生斷裂。要進(jìn)行日常的紙板含水率測(cè)試以確保紙板含水率控制保持在所需水平。

 

　　除了提高生產(chǎn)力和控制浪費(fèi)的目標(biāo)之外，瓦楞紙板生產(chǎn)線的首要目標(biāo)之一應(yīng)該是為制箱部門提供最高質(zhì)量的紙板。平整的、粘合良好的，無缺陷紙板能夠通過減少堵塞和時(shí)間損失，極大地提高制箱設(shè)備的生產(chǎn)力，減少浪費(fèi)。

 

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