5家紙箱廠因這些問題上了“黑名單” 查查你家有沒有同樣的情況!

5家紙箱廠瓦楞紙箱檢驗不合格

生產企業(yè)：樂清市新時代包裝有限公司

產品名稱：瓦楞紙箱

規(guī)格型號：(38×26×22)cm G:7kg AB瓦

生產日期或批號：2016年3季度

不合格項目：厚度(B類)、釘合(B類)

生產企業(yè)：瑞安市藍天包裝廠

產品名稱：瓦楞紙箱

規(guī)格型號：(58×27.5×57)cm G:10kg BC瓦

生產日期或批號：2016年3季度

不合格項目：耐破強度(A類)、邊壓強度(A類)

生產企業(yè)：瑞安市遠豐包裝有限公司

產品名稱：瓦楞紙箱

規(guī)格型號：(45×28×68)cm G:5.8kg BC瓦

生產日期或批號：2016年3季度

不合格項目：耐破強度(A類)、粘合強度(B類)

生產企業(yè)：浙江光輝包裝印刷有限公司

產品名稱：瓦楞紙箱

規(guī)格型號：(48×38.5×15)cm G:15kg AB瓦

生產日期或批號：2016年3季度

不合格項目：釘合(B類)、空箱抗壓能力(A類)

生產企業(yè)：溫州正正文具包裝有限公司

產品名稱：瓦楞紙箱

規(guī)格型號：(39×15×34)cm G:4kg AB瓦

生產日期或批號：2016年3季度

不合格項目：粘合強度(B類)、厚度(B類)、釘合(B類)

影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素及應對措施

影響因素

1、紙箱是由各層面的紙張構成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。

2、紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。

3、紙箱的生產工藝也會對抗壓強度造成影響。

4、根據紙箱箱型選擇合適的楞型也很關鍵。

5、水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。

應對措施

紙箱抗壓強度的關鍵在于系統的質量管理

1、要了解紙箱的使用環(huán)境，以高于客戶要求的標準作為自己的內控標準，這樣在出現抗壓強度問題時就能留有解決問題的余地。

2、根據內控標準選擇合適的楞型及生產工藝，制訂出原材料的檢驗標準。

3、根據內控標準對原材料及各生產工序進行嚴格控制，并做好相關數據的記錄，做到產品質量的可追溯性，以便發(fā)現問題能夠及時解決，并可杜絕此類問題的再次發(fā)生。

瓦楞紙箱釘合不良的表現及改善措施

別小看瓦楞紙紙箱的釘合過程，一個不小心就會出現很多釘合不足問題，下面我們來逐條梳理一下。

一、箱體表面破損

改善措施：檢查釘頭壓力，或用預壓輪把舌頭壓扁。(圖中藍色部分是可以用預壓輪把它壓扁的)

二、不轉角釘

改善措施：檢查釘頭壓力及底座

三、釘距不穩(wěn)定

改善措施：檢查釘頭擋板是否松動

四、斷釘和少釘

改善措施：一般是因為扁絲硬度太脆，我們要選用韌性比較好的扁絲。

關于改善瓦楞紙板粘合強度，防止紙板脫膠的7大措施

1、必要時在里紙(或中夾)加熱器安裝噴氣(霧)裝置調節(jié)水份的均勻度和改變紙面的粘合力。

2、必要時在里紙(或中夾)加熱器安裝噴氣(霧)裝置調節(jié)水份的均勻度和改變紙面的粘合力。

3、降低黏合劑在粘合前糊化的可能性和提高黏合劑在粘合時瞬間糊化的可能性。在保證瓦楞成型良好的情況下，降低下瓦楞輥的溫度，提高壓力輥的表面溫度和里紙的本身溫度;加大各預熱器的受熱面積，提高車速，換、接紙速度要快并適當保證車速;糊盤的黏合劑要處于較快循環(huán)流動中，并注意保持黏合劑的冷卻。

4、調整黏合劑的配比和制作工藝。糊化溫度應在56-58度為宜。將單面機與上膠機的黏合劑分別配比，分別制作。

5、檢查各輥的工作間隙，誤差應控制在0.05mm以內。

6、操作時隨時注意各輥工作壓力是否均衡，各加熱器的氣壓、溫度及冷凝水的排出是否正常。

7、檢查各輥的平衡與跳動，尤其是涂膠輥是否變形、翹曲。

關于提高紙板耐破度的四個措施

1、降低壓力輥壓力，并保持勻速生產，適當加膠

2、減少預熱包角，避免過分烘干而流失水分

3、合理調整上膠量提高粘合強度

4、使用膠水添加劑增加粘合力

關于影響空箱抗壓強度9點因素

抗壓強度是評價瓦楞紙箱性能的重要指標，具體指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面均勻施壓，直至箱體壓潰時所能承受的最大壓力值。影響抗壓強度的因素主要有以下9點：

1、相對濕度。瓦楞紙箱之水分含量隨大氣濕度之增減而增減，瓦楞紙箱的抗壓強度和隨水分之增減而增減。

2、印刷面積。整版印刷抗壓降低約40%。

3、橫帶狀印刷。(1)紙箱中央部位寬度125px時約降低35%。(2)紙箱上緣部位寬度125px時降低30%。(3)紙箱上緣下緣部位各寬125px時約降低37%。

4、堆碼方式。因為紙箱四角支撐強度和剛度比較大，所以紙箱四角強度最高。

最好的堆碼方式是平齊式堆碼，但紙箱長度大長時容易倒，若采用切磚式或中字堆積較為穩(wěn)固，耐壓約減少20~30%。

5、運輸和裝卸。在運輸過程中瓦楞紙箱受到沖擊和振動，使紙箱容易疲勞因而影響紙箱內的強度。多次裝卸可能會造成抗壓強度的下降，不過這兩個因素的影響較小，在10%以內。

6、堆積日數的影響。紙箱在載荷狀態(tài)下長時間堆積保存會產生疲勞現象，紙箱之抗壓強度逐漸下降。

7、箱形的影響。A-5型最好，A-1次之。

8、手提孔的影響。(1)手提孔面積越大抗壓強度越低。(2)手提孔越接近上蓋或下底，抗壓強度越低。(3)手提孔接近紙箱兩側，抗壓強度越低。

9、尺寸影響：(1)周邊長度越大抗壓強度越高。(2)高度一定，周邊長度一定，寬度為長度之0.6倍時抗壓強度最強。(3)長度寬度一定時，高度250px~875px之間變化最大，強—弱，高度由875px向上增加，則抗壓也會逐漸增加，但變化極小。