紙板對角翹形成原因及應對

 

　　

 

　　1、瓦楞紙板彎翹（1）；2、水份對紙板彎翹的影響；3、原紙特性與紙板彎翹的關系；4、紙板彎翹的類型及方案分析；5、紙板彎翹的成因及處理方案。

 

　　對角翹機理分析

 

　　不同復合層之間纖維排布方向類似，但與瓦線縱向運行方向存在一定夾角，以纖維排布方向為軸會出現對角翹。

 

　　

 

　　面紙纖維取向有問題；

 

　　原紙兩側張力不同，面紙卷一邊松緊不一；

 

　　原紙水份不均；

 

　　原紙外徑不圓(夾扁)；

 

　　為什么用某些俄卡生產出的紙板總是對角翹？

 

　　

 

　　原紙橫幅定量差過大是紙板對角翹原因之一。舉俄卡在陽光下照射觀看透光程度是最簡易的方法。沿紙橫幅方向裁取若干張試樣，試樣最大定量和最小定量值差就是橫幅定量差。在紙板高速生產過程中，紙張張緊后因橫幅定量差過大而出現張力不平衡現象，纖維被拉扯型變，雖然有些紙板剛生產出來是平整的，隨著水分和環境的交換，張力的釋放，對角翹就會不可避免的發生。

 

　　應對方案

 

　　選擇物理指標更好的瓦紙或底紙搭配；

 

　　選用窄門幅的俄卡；

 

　　使用俄卡的反面作為紙板的對外接觸面；

 

　　跟蹤俄卡的水分及物理指標變化，及時調整工藝；

 

　　控制膠水粘度并嘗試適溫適壓生產；

 

　　其他可操作性方案，請在留言區交流。

 

　　

 

　　原紙架與三重預熱缸不平行；

 

　　三重預熱缸與糊機不平行；

 

　　糊機與雙面機烘干部不平行；

 

　　導紙棍與預調缸不水平；

 

　　自動接紙機與張力控制不平行；

 

　　自動接紙機與原紙架不平行；

 

　　接紙機平衡輪水平不良；

 

　　雙面機烘干部水平不良；

 

　　原紙架角度與水平不良；

 

　　原紙架夾頭軸承及滑軌磨損；

 

　　導紙棍，三重預熱缸，導紙架軸承磨損；

 

　　退紙架不水平；

 

　　包角輥不水平；

 

　　壓力輪單邊加壓不均；

 

　　各導紙輪角度或不平行；

 

　　張力自動控制輪彈力疲乏；

 

　　單面機或糊機預熱輪導紙輪角度與水平不良或張力控制不當；

 

　　糊輪，導向輪表面殘渣未清除干凈；

 

　　擺動輥沒有正常起作用；

 

　　包角輥/加熱缸污垢(膠帶/膠水)堆積；

 

　　雙面機皮帶運行不正確，不平行拖拉紙板；

 

　　接紙機張緊小車不平直；