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【紙引百科】3大關(guān)鍵避免常見瓦楞輥外表裂紋“萌生”

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2024-04-18??來源:華印紙箱??作者:華印紙箱
核心提示:紙引未來網(wǎng)訊 紙箱廠的主要生產(chǎn)設(shè)備是單面機(jī),而單面機(jī)的心臟零件是瓦楞輥。但是瓦楞輥裂紋問題一直困擾著制造廠家與使用單位,尤其令翻修瓦楞輥廠家棘手,往往在磨削過程中會突然成條齒被磨崩掉,甚至傷害操作者。本文旨在分析...

紙引未來網(wǎng)訊  紙箱廠的主要生產(chǎn)設(shè)備是單面機(jī),而單面機(jī)的心臟零件是瓦楞輥。但是瓦楞輥裂紋問題一直困擾著制造廠家與使用單位,尤其令翻修瓦楞輥廠家棘手,往往在磨削過程中會突然成條齒被磨崩掉,甚至傷害操作者。本文旨在分析瓦楞輥裂紋究竟是如何形成的。

  1、熱處理不當(dāng)

  由熱處理不當(dāng)造成的裂紋問題最嚴(yán)重,它給翻修工作造成無法避免的損失。瓦楞材料通常為35CrM、42CrM。其熱處理方式為表面感應(yīng)中頻淬火,最高硬度達(dá)HRC55-60,硬度越高使用壽命就越長,若熱處理工藝不當(dāng)將會產(chǎn)生兩種淬火裂紋:縱向裂紋、橫向裂紋

  產(chǎn)生兩種裂紋還有一個影響因素——時效裂紋:即回火工藝不及時或未充分回火使其殘余奧氏體較多的組織轉(zhuǎn)變增加應(yīng)力。

  解決辦法:只要熱處理工藝正確,瓦楞輥齒面硬度在HRC55-60,完全可以避免裂紋。

  2、安裝不正確

  單面機(jī)上瓦楞輥以及壓緊輥的安裝,操作正確與否,將直接導(dǎo)致瓦楞輥是否產(chǎn)生裂紋或掉齒、崩齒。

  具體分析:因?yàn)閴壕o輥兩端壓力不平衡或壓力過高,將會引起下瓦楞輥兩端局部掉、崩齒現(xiàn)象;瓦楞輥不論新造還是翻修上瓦楞輥均存在中高參數(shù),若上瓦楞輥軸線與下瓦楞輥軸線不平行必將產(chǎn)生局部冷作硬化(全齒幅面受力不均勻造成應(yīng)力集中),在晶格畸變應(yīng)力作用下與熱處理缺陷應(yīng)力疊加產(chǎn)生裂紋,其裂紋在瓦楞輥上呈S狀,此時瓦楞輥紙板兩側(cè)呈相反方向不對稱倒楞。

  3、磨削工藝不正確

  磨削裂紋完全由燒傷引起的即磨削燒傷形成的二次馬氏體所致。其特征是垂直于磨削痕跡,表現(xiàn)在齒面的表皮層下呈不規(guī)則的細(xì)、密、淺以及疏或密的網(wǎng)絡(luò)狀龜裂。有的磨削裂紋不在外表面,而是在表面層下肉眼難于發(fā)現(xiàn)的缺陷。裂紋的方向常與磨削方向垂直或呈網(wǎng)狀,裂紋的產(chǎn)生常與燒傷同時存在。磨削燒傷很難避免,因?yàn)槟ハ鳟a(chǎn)生的熱量在800-1200℃,砂輪吸熱量約占12%,磨削吸熱量約占4%,剩余的熱量全部被瓦楞輥吸收。

  避免燒傷的解決辦法:

  1.提高冷卻效果

  (a)采用高壓大流量冷卻。這樣不僅能增強(qiáng)冷卻作用,而且還可以對砂輪表面進(jìn)行沖洗,使其空隙不易被切削堵塞。

  (b)為減輕高速旋轉(zhuǎn)的砂輪表面高壓附著氣流的作用,加裝空氣擋板,且從多方位向磨削區(qū)噴注,使冷卻液能順利地噴注到磨削區(qū)。

  (c)采用堿性冷卻液。

  2.磨削用量的選擇,提高砂輪速度和瓦楞輥速度,粗磨時增大磨削切深和瓦楞輥的速度,將增加塑性變形的程度從而增加了粗糙度,最后采用小切深或無火花磨削以提高表面光潔度。

  3.改善砂輪的磨削性能:砂輪的磨料和粘結(jié)劑在瓦楞輥的磨削上極為重要。橡膠粘結(jié)劑的砂輪可以防止表面產(chǎn)生燒傷,因?yàn)檫@種粘結(jié)劑具有一定的彈性,當(dāng)磨粒受到過大切削力時會自動退讓,減小磨削深度。另外砂輪的修正也十分重要,即砂輪的鋒利程度取決于磨削切深和瓦楞輥的速度。

  綜上,瓦楞輥產(chǎn)生的裂紋首先是熱處理工藝問題,不論是縱向裂紋還是橫向裂紋,往往都是穿透性的裂紋導(dǎo)致瓦楞輥掉齒、崩齒;其次是安裝、操作不正確導(dǎo)致冷作硬化晶格畸變應(yīng)力與淬火應(yīng)力疊加,也會出現(xiàn)掉齒、崩齒。磨削工藝不正確雖然產(chǎn)生燒傷裂紋,但它淺、疏,不會出現(xiàn)穿透性裂紋,絕對不會掉齒、崩齒。

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