鳳生紙業(yè)15萬噸特種紙技改項目，去年底動工，投資數億元，計劃對原有漿料輸送系統(tǒng)的配套管網進行改造，不僅全面提升現(xiàn)有污水處理、供電、空壓機系統(tǒng)能力，還要拓展DCS及MES自動控制測試系統(tǒng)應用范圍，增配復卷機，新添長網多缸特種紙機，形成年產15萬噸食品醫(yī)療特種紙產能。項目建成達產后，年產值有望逾10億元。

“項目的倉儲系統(tǒng)是按照高度智能化的要求來進行建設的。”申群林介紹，新項目不僅僅是產能擴充，更是鳳生紙業(yè)向智能化、數字化轉型升級的重要一步，實現(xiàn)生產過程的精準控制，運營高度信息化，提升生產效率。相比傳統(tǒng)的生產線，員工人均產值有望翻番。

其實，鳳生紙業(yè)的智能化改造、數字化轉型早已在路上。

在鳳生紙業(yè)的中央控制室，寬大的顯示屏上實時顯示著各車間的生產運行情況。輕點鼠標，14條生產線的進料出料、各類設備的運行狀態(tài)盡在掌控之中。公司近年來陸續(xù)投入人力財力打造數字化管控平臺，采用了MES、ERP、PIMS等先進系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產運營的科學控制調度和在線大數據管理。這只是數字化改造的第一期，第二期將進一步提升智能制造水平。

“造紙是中國古代四大發(fā)明之一，不折不扣的傳統(tǒng)產業(yè)。以信息化帶動工業(yè)化，傳統(tǒng)產業(yè)同樣會煥發(fā)新的生機。”申群林感慨。

自1999年成立以來，鳳生紙業(yè)始終聚焦竹漿造紙領域，現(xiàn)有年產能為制漿15萬噸、造紙18萬噸、分切加工9萬噸。竹漿產量位居全國前五，西南地區(qū)原紙單體產能第一，已形成竹漿生活用紙全產業(yè)鏈。

2023年10月，國家發(fā)展改革委等部門印發(fā)《加快“以竹代塑”發(fā)展三年行動計劃》（以下簡稱《行動計劃》）提出，到2025年“以竹代塑”產業(yè)體系初步建立等行動目標。而正在如火如荼建設中的15萬噸特種紙技改項目，瞄準的正是食品、醫(yī)療等行業(yè)的包裝用紙，將在相當程度上實現(xiàn)對塑料包裝的替代。

鳳生紙業(yè)又踏準了節(jié)奏。

在鳳生紙業(yè)研發(fā)部的材料實驗室，工作人員張良輝正在電子顯微鏡前對試驗產品的竹纖維形態(tài)進行分析，為開發(fā)新產品提供技術支持。

鳳生紙業(yè)研發(fā)部副部長車南新認為，“以竹代塑”關鍵在于科技創(chuàng)新。相比塑料，竹子加工性能受限。比如，需要降低木質素含量，使木質素的基本組織更易與纖維剝離，制成竹漿進行再加工。攻克技術難題，才能實現(xiàn)綠色化發(fā)展。

《行動計劃》將科技創(chuàng)新提升列為重點行動之一。提出組織“以竹代塑”相關科研攻關，突破一批關鍵共性技術及重大裝備；支持企業(yè)在核心技術攻關、科技成果轉化等方面加大投入力度，豐富“以竹代塑”新技術、新產品。

早在2018年，該公司就與陜西科技大學、中國輕工業(yè)成都設計工程有限公司等專業(yè)院所建立了戰(zhàn)略合作關系，組建樂山市竹基纖維工程技術研究中心，正籌建陜西科技大學博士后工作站，為企業(yè)技術創(chuàng)新注入源源不斷的活力。公司技術研發(fā)中心被認定為省級企業(yè)技術中心，擁有40余項自主知識產權，涵蓋了清潔生產和資源循環(huán)利用等多個領域。

“西南地區(qū)豐富的竹資源，‘以竹代塑’戰(zhàn)略的綠色化發(fā)展契機，智能化改造數字化轉型給企業(yè)帶來強勁動力。”鳳生紙業(yè)董事長楊朝林透露，下一個30萬噸的項目已經在醞釀之中。