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車間的革命：“機(jī)器換人”換出產(chǎn)品效益
晚上８點(diǎn)，在廣東東莞長盈精密技術(shù)有限公司的打磨車間，６０臺(tái)機(jī)器手正日夜無休地打磨一個(gè)個(gè)手機(jī)中框結(jié)構(gòu)件。它們被分成１０條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線由一條自動(dòng)傳送帶上下料，這個(gè)過程不再需要任何人力，每條線只有３名工人負(fù)責(zé)看線和檢查。
在幾個(gè)月之前，完成這些工序還需要６５０名工人。長盈精密公司總經(jīng)理助理羅衛(wèi)強(qiáng)告訴記者，一臺(tái)機(jī)器手可以替代６至８名工人，現(xiàn)在，打磨車間還有６０名工人，未來將減少到２０人。
頗有意味的是，在這個(gè)“無人車間”的隔壁，便是傳統(tǒng)的人工車間。如今，它已廢棄，四下漆黑，老式的人工打磨設(shè)備上已結(jié)有蛛網(wǎng)。
這是“機(jī)器換人”計(jì)劃的第一步。長盈精密公司董事長陳奇星說，未來兩年上崗的機(jī)器手將增加到１０００臺(tái)，“機(jī)器換人”計(jì)劃完成后，整個(gè)中后臺(tái)操作人員將不超過２００人，８０％的工序?qū)崿F(xiàn)無人化。
在其位于東莞市大朗鎮(zhèn)的數(shù)控機(jī)床車間，現(xiàn)在還有２０００多名工人忙碌其間。“兩年后，這些人要么離開，要么會(huì)被分流到其他崗位上，這個(gè)車間也將實(shí)現(xiàn)無人化。”羅衛(wèi)強(qiáng)說。
與許多熟工相比，剛上線的機(jī)器手只能算是個(gè)“新手”，但其生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量和質(zhì)量卻遠(yuǎn)超熟工、能手。掛在車間墻上的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)對(duì)比顯示，機(jī)器手上崗以來，產(chǎn)品不良率從超過２５％降至不到５％，而產(chǎn)能從每月每人８０００多件提高到２．１萬件。
“不能簡單地把‘機(jī)器換人’看成是解決用工難的辦法，而是工業(yè)制造自動(dòng)化、精密化、智能化水平提升和產(chǎn)品品質(zhì)提高的體現(xiàn)。”陳奇星說。
自動(dòng)化進(jìn)程遭遇“錢緊”“技窮”
這家企業(yè)只是“世界工廠”的一個(gè)縮影。東莞市計(jì)劃到２０１６年完成“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目１０００－１５００個(gè)。今年初，廣東省提出３年累計(jì)推動(dòng)１９５０家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)開展“機(jī)器換人”。
