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節(jié)水降耗--看太陽(yáng)紙業(yè)如何操作

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2018-05-16??來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)??作者:紙引未來(lái)網(wǎng)??瀏覽次數(shù):16 ??責(zé)編:黃曼曼
核心提示:山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司天章分公司#19機(jī)車速接近1300m/min,抄寬4950mm,通過(guò)對(duì)用水工藝的一系列優(yōu)化,清水水耗由原來(lái)的10.7m3/t紙降至目前4.0m3/t紙,下降了6.7m3,下降幅度達(dá)62.6%,噸紙清水水耗已達(dá)到了世界同行業(yè)的領(lǐng)先水平。

  紙引未來(lái)網(wǎng)訊 山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司天章分公司#19機(jī)車速接近1300m/min,抄寬4950mm,通過(guò)對(duì)用水工藝的一系列優(yōu)化,清水水耗由原來(lái)的10.7m3/t紙降至目前4.0m3/t紙,下降了6.7m3,下降幅度達(dá)62.6%,噸紙清水水耗已達(dá)到了世界同行業(yè)的領(lǐng)先水平。
 

  1優(yōu)化化工原料的清水水耗

  1.1優(yōu)化CaCO3稀釋水

  通過(guò)試驗(yàn)和分析,確認(rèn)CaCO3稀釋水采用白水回收系統(tǒng)的清濾液完全可以代替清水,清水水耗降低0.3m3/t紙。
 

  1.2優(yōu)化助留助濾劑在線稀釋水

  采用三元助留助濾系統(tǒng),改進(jìn)前在線稀釋水采用清水,稀釋倍數(shù)10倍左右,清水水耗平均在3.6 m3/t紙左右。

  廢除原助留助濾系統(tǒng),改用Trump Jet稀釋系統(tǒng)。此系統(tǒng)采用流漿箱篩后的漿料作為稀釋水完全取代清水,清水水耗降低3.6m3/t紙;而且因稀釋效果改進(jìn),助留助濾效果也提高5%。
 

  1.3優(yōu)化其它化學(xué)品制備用水和在線稀釋水

  通過(guò)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)天章#19機(jī)使用的清水硬度很高,超過(guò)0.05%,此水作為化學(xué)品制備和稀釋水,會(huì)很大程度地降低化學(xué)品的使用效果,甚至?xí)?duì)其造成負(fù)面影響。比如,染料使用此水稀釋會(huì)形成絮狀沉淀,使成紙紙面形成色斑等。故對(duì)部分化學(xué)品制備用水改進(jìn),由清水改為冷凝水;部分化學(xué)品制備和稀釋采用溫水(冷凝水∶清水=1∶3),此改進(jìn)降低清水水耗0.2m3/t紙。
 

  溫水按冷凝水∶清水=1∶3計(jì)算,各用水水耗對(duì)應(yīng)使用冷凝水量為0.196m3/t紙,即相應(yīng)降低清水水耗0.196m3/t紙。
 

  1.4優(yōu)化漿內(nèi)陽(yáng)離子淀粉制備用水

  漿內(nèi)陽(yáng)離子淀粉最初使用固體淀粉,來(lái)料后需要稀釋至要求濃度,優(yōu)化后改用液體淀粉,來(lái)料濃度與制備濃度相近,既降低了清水水耗又降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減輕了粉塵污染。改進(jìn)后清水水耗降低0.02m3/t紙。
 

  1.5優(yōu)化表面施膠淀粉制備用水

  同漿內(nèi)陽(yáng)離子淀粉一樣,表面施膠最初使用固體淀粉,優(yōu)化后改用液體淀粉,來(lái)料濃度與制備濃度一致。改進(jìn)后清水水耗降低0.12m3/t紙。
 

  2優(yōu)化紙機(jī)清水系統(tǒng)用水

  2.1優(yōu)化除氣器真空泵密封水

  除氣器為紙機(jī)流送系統(tǒng)漿料和白水的除氣裝置,有專用真空泵。真空泵密封水最初設(shè)計(jì)使用清水,使用后回到紙機(jī)系統(tǒng)。通過(guò)優(yōu)化,使用噴射冷凝器的噴淋水,不回到紙機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用,清水水耗降低0.3m3/t紙。
 

  2.2優(yōu)化紙機(jī)溫水補(bǔ)水

  天章#20機(jī)為機(jī)外涂布機(jī),其殘余蒸汽用清水進(jìn)行熱交換實(shí)現(xiàn)熱回收,但水量較大,涂布機(jī)使用不完,剩余的外排。經(jīng)取樣檢測(cè),發(fā)現(xiàn)水溫與天章#19機(jī)溫水水溫基本一致,可以回收利用。回收利用后天章#19機(jī)溫水系統(tǒng)的清水補(bǔ)水大量減少,噸紙清水水耗降低1.58m3/t紙。
 

  3優(yōu)化非紙機(jī)清水系統(tǒng)用水

  3.1優(yōu)化網(wǎng)、壓榨部真空系統(tǒng)密封水補(bǔ)水

  網(wǎng)、壓榨部真空系統(tǒng)密封水隨真空抽吸帶入較多細(xì)小纖維、填料等雜質(zhì),導(dǎo)致其變濁,必須使用弧形篩除渣。除渣導(dǎo)致了密封水流失,必須補(bǔ)水,最初設(shè)計(jì)補(bǔ)加清水。
 

  紙機(jī)氣罩排風(fēng)系統(tǒng)排放的水蒸氣經(jīng)過(guò)熱回收后形成冷凝水,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)此水雜質(zhì)含量極少、硬度接近零、溫度與密封水水溫一致,完全可以回收利用代替清水用于此密封水的補(bǔ)水,并且因其硬度低可以防止密封水系統(tǒng)結(jié)垢。回收利用后清水水耗降低0.1m3/t紙。
 

  3.2優(yōu)化車間密封水用水

  部分熱泵和壓力篩等設(shè)備需要使用密封水,此密封水全部是清水,使用后全部排入地溝。通過(guò)對(duì)各密封水使用點(diǎn)收集并降溫、除雜處理,實(shí)現(xiàn)密封水循環(huán)利用。清水水耗降低0.2m3/t紙。
 

  3.3優(yōu)化油站冷卻水用水

  用于紙機(jī)液壓、密封、冷卻、潤(rùn)滑等功能的各油站回油溫度高,均需要通過(guò)冷卻水熱交換降溫后才能實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。熱交換后的冷卻水為了防止水質(zhì)被污染,一般熱交換后不進(jìn)入紙機(jī)清水系統(tǒng)而外排。這樣不但清水流失大而且因清水硬度太高導(dǎo)致各油站熱交換器容易結(jié)垢,嚴(yán)重降低熱交換效率。改進(jìn)措施:建冷卻水池和晾水塔,實(shí)現(xiàn)冷卻水循環(huán)利用;在冷卻水中添加抑垢劑,防止油站熱交換器結(jié)垢,最終實(shí)現(xiàn)冷卻水不外排。清水水耗降低0.3m3/t紙。
 

  4下一步節(jié)水措施

  4.1降低網(wǎng)、壓榨部噴淋溫水的用量

  調(diào)整網(wǎng)、壓榨部噴淋水噴嘴直徑和壓力,進(jìn)一步降低噴淋水(溫水)的水耗。
 

  4.2提高超清濾液潔凈度

  改進(jìn)多圓盤的回收效果,進(jìn)一步提高超清濾液的潔凈度,將超清濾液代替部分清水。
 

  4.3充分發(fā)揮多圓盤回收效率

  充分發(fā)揮多圓盤的回收效率,最大限度地回收紙機(jī)白水,將用不完的清濾液和超清濾液送到其它制漿公司作為洗滌用水和漿料稀釋水,降低其清水水耗。

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