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迷人的碧海藍天，旖旎的海底世界，茂密的熱帶叢林……海南，是國人休閑度假首選之地。在這里，保護生態環境是每一個企業的綠色責任。那么，海南金海漿紙業有限公司如何守護這片夢想的度假天堂?金海漿紙用數據詮釋了“綠色業績”。
海南金海漿紙業有限公司是APP(中國)投資的特大型制漿造紙企業，地處洋浦經濟開發區，占地8000畝，項目總投資達220億元。一直以來，公司將保護生態環境視為最基本的一項工作。
海南金海漿紙業有限公司總經理助理張鎮寰說，生態環境保護是金海漿紙的生命線。建廠之初，公司就在103億元的漿線投資中，投入24億元用于對環境 的保護。隨著工廠建設不斷發展，目前公司總投資已達220億元，環境保護投入達到34.25億元。而這些正符合金海漿紙的理念：生態營林、環保制漿、綠色 造紙，透過林漿紙一體化，實現造紙工業與自然、生態和社會的和諧發展。
金海漿紙在生態環境保護上的投入和污染治理的效果，改變了人們對制漿造紙企業的“壞印象”，并且成為清潔生產、環保制漿的樣板。
金海漿紙通過推動各項省水減廢措施，噸漿耗水量由2005年的32立方米降至目前的23立方米，噸紙用水從2010年的12.8立方米降至5立方 米，累計節約水資源消耗1.76億立方米;噸漿排水量由2005年的22立方米降至目前的17立方米，噸紙排水從2010年的10立方米降至4.8立方 米，累計減排廢水9850萬噸，減少化學需氧量排放8865噸、氨氮788噸。公司投資1780萬元建設生活用紙中水系統，生活用紙產生的污水經過中水系 統處理后，全部回用到生活用紙備漿車間，每年可節約水資源消耗量360萬噸，同時減少廢水排放量360萬噸，減少化學需氧量排放288噸、氨氮21.6 噸。
公司制漿廢水經過化學-生物-強氧化三級深度處理達到并優于國家排放標準。經過處理后的制漿廢水，化學需氧量(COD)排放濃度每升低于90毫克， 噸漿排水量為17立方米，噸產品COD排放量為1.53公斤;文化紙達標放流水通過文化紙中水系統處理后，85%回用作為電廠冷卻塔補給水，剩余的15% 通過文化紙廢水處理車間再次處理后達標排放。通過海南省環境監測中心站連續12年對金海漿紙廢水排放口海域海水水質的監測表明：金海漿紙投產前后，周邊海 域海水水質的各項指標均沒有發生變化。
通過提高鍋爐熱效率等多項節能措施，金海漿紙噸漿標煤單耗已由2005年的0.39噸降至目前的0.235噸，累計節約煤炭資源消耗量42.77萬 噸，減少二氧化硫排放量1792噸。公司在業界率先研究制漿廢水回用技術，并從2006年開始，連續8年持續投入1550萬元、聯合超過15家專業廠商對 制漿廢水回用進行研究，對技術進行儲備。
金海漿紙一期工程為硫酸鹽化學漂白制漿項目，由于其生產工藝及行業特性，生產過程中會產生惡臭氣體，氣體的主要成分是對制漿有價值的硫。為此，金海 漿紙在建廠時，投資12.66億元，采用國際先進工藝和技術對惡臭氣體進行處理。從2005年投產至今，金海漿紙已累計投入臭氣處理系統32套、臭氣處理 設備43臺，并進行了75項改善，累計投資5.9億元。為了徹底解決臭氣問題，2012年，金海漿紙投入近2億元，對煙氣進行處理，以規避臭氣風險。
為了讓周邊的居民們親眼所見、親身感受，對金海漿紙有一個更加全面、深刻的了解，建廠以來，金海漿紙在做好生產與環境保護工作的同時，重視開展和諧 社區工作，主動邀請區內教師、學生和廣大居民赴公司參觀、調研，使廣大居民切身感受到了金海漿紙的生產運行情況和環保治理成果。在今年6月5日“世界環境 日”活動中，洋浦開發區的45名居民在了解金海漿紙多燃料鍋爐脫硫脫硝系統運行情況后表示，通過來到金海漿紙實地參觀考察，親眼看到和感受到了工廠在生態 環境保護方面做出的努力，尤其是得知鍋爐煙囪里排出的是水蒸氣而不是灰塵時，更加放心了。
每一天，金海漿紙都將理念付諸實踐。“中華環境友好企業”“中國造紙工業環境友好企業”等榮譽稱號正是對其保護環境最好的證明。金海漿紙通過發展林 漿紙一體化綠色循環經濟，實現了經濟、社會、生態效益的多贏。然而，金海漿紙深知保護生態環境任重道遠，書寫海南國際旅游島綠色篇章的重任仍將扛在肩頭。
