一體化工業(yè)污水處理設備的建設推動了印染造紙業(yè)的規(guī)模發(fā)展

　　印染造紙污水處理設備傳統(tǒng)造紙紙造紙廢水排放量大，污染物濃度高，成分復雜，含有一定量的有毒有害物質(zhì)，且可生化性能差。目前最常用的處理技術(shù)是以生化處理為主體的三級處理技術(shù)。一級處理一般以混凝沉淀或氣浮技術(shù)為主的預處理階段，二級處理是生化處理階段，包括好氧技術(shù)和厭氧技術(shù)，三級處理則是以物化手段為主的深度處理階段。

　　印染污水來源

　　退漿污水

　　水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。污水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿污水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好：上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿污水，COD高而BOD低，污水可生化性較差。

　　煮煉污水

　　水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，污水呈強堿性，水溫高，呈褐色。

　　漂白污水

　　水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

　　絲光污水

　　含堿量高，NaOH含量在3%~5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光污水一般很少排出，經(jīng)過工多次重復使用最終排出的污水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

　　染色污水

　　水量較大，水質(zhì)隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

　　印染造紙污水處理設備經(jīng)混凝沉淀或氣浮處理后，高分子COD物質(zhì)、SS和色度被有效除去，水中的COD負荷主要來自于溶解性、低分子量的有機物。生化處理能去除較低分子量的有機物，彌補了混凝沉淀法的缺陷。研究表明，廢紙造紙廢水經(jīng)混凝沉淀一級處理后，廢水的BOD/COD，幾乎均在0.4～0.7以內(nèi)，適合于生化處理。 印染造紙污水處理設備經(jīng)過混凝沉淀處理后的再生紙造紙廢水，雖然適合生化處理，但由于污染物種類繁多，污染物濃度高，相比較而言，采用厭氧好氧組合技術(shù)可以達到更理想的去除效果。厭氧預處理的目的是降低有機物濃度，并降解難降解有機物，改善廢水中有機物的組分結(jié)構(gòu)，進一步提高廢水的可生化性。

　　印染造紙污水處理設備是針對現(xiàn)有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的是適用于造紙廢水處理的最佳實用技術(shù)之一。該設備是吸收新西蘭萬全機技術(shù)，針對我國國情開發(fā)的一種新型微濾機。它廣泛適用于需進行固液分享的各種場合，如城市生活污水、造紙、紡織、印染、化工污水等的過濾，尤其適用于造紙白水的處理，達到封閉循環(huán)重復使用。 是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量污水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的污水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種污水屬高濃度難降解有機污水。