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簡單的工藝流程：
(1)高濃水力碎解系統
廢紙在12-16%濃度下，高濃水力碎漿機碎解，后稀釋至4-5%經粗選機進行預篩選，良漿進入卸料池，而粗漿經圓筒篩進一步處理后，好纖維回到水力碎漿機，而粗渣排除。該系統的特點：排漿與清除雜質同時進行，保持碎漿機槽體內干凈，獲得經預篩選的漿料，同時縮短碎漿周期，提高碎解系統的生產能力。
(2)高、中除砂篩選系統
漿料由卸料池通過濃度調節并3-4%泵入高濃除渣器，除去漿料中各種重雜物(如金屬碎塊、螺母、訂書釘、圓形針等)，后通過立式壓力篩(孔篩)進行粗篩選，良漿稀釋至濃度1.5%左右進入中濃除渣器進行進一步除渣，粗漿經浮選清雜機再把輕雜質、重雜質除去后，回到高濃除渣器，通過中濃除渣器的漿料直接進入立式壓力篩(縫篩)進行精篩選系統，精篩選系統有三臺外流壓力篩。特點：粗篩系統能除去漿中絕大部分輕重雜質，纖維流失小，針對現在廢紙原料質量下降，采用高、中濃除渣器二道除渣，以保護后序的篩選設備，精篩的處理濃度在1.5%以上，因而該系統的效率比較高。
(3)浮選脫墨系統
漿料在濃度1%左右進入層流式浮選脫墨系統，第一次浮選采用5級浮選單元，二次浮選采用4級浮選單元，該浮選系統浮選效果好，纖維流失少，占地面積省，生產能力高，易于控制。
(4)熱分散系統
漿料通過一次浮選后，經輕質除渣器、重質除渣器除渣后(濃度在0.7-0.8%左右)，經園網濃縮機、螺旋擠漿機濃縮到28-30%濃度，通過混合螺旋輸送機以25%左右的濃度進入雙輥熱分散機。該熱分散機在高剪切作用情況下不切斷纖維而降低雜質粒子的尺寸，以便在后序工段中通過洗滌、二次浮選而除去，生產能力大、分散效果好。在該系統中，同時加入過氧化氫溶液，熱分散機同時起一個漂白混合作用，考慮到混合辦公廢紙的特性，在這里的熱分散溫度為7O℃左右。
