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采用清潔生產工藝，提高造紙廢水封閉程度是許多中小造紙企業解決廢水處理和回收利用的有效途徑。廈戎聯合造紙廠地處廈門海濱，日產箱板紙等100多噸。為了符合海濱城市對環境保護的嚴格要求，該廠對原有的生產系統進行了技術改造，實現了廢水廢渣零排放清潔生產工藝。該系統已穩定運行了數年，取得了顯著的生態和經濟效果。但造紙廢水封閉循環后抄紙用水中溶解有機物、電導率和有害物質等大幅增加，嚴重影響造紙施膠和紙張機械強度等。
一、廢水廢渣零排放箱板紙造紙系統
技術改造后的廢水廢渣零排放造紙系統如圖1所示。生產中產生的廢水經絮凝和生化處理后循環使用，絮凝和生化處理產生的廢渣進入底漿抄掛面紙板的底紙。造紙用水循環使用后水質嚴重惡化，紙機白水的COD和電導度分別高達3190mg/L和3400μS/cm。這樣的水質嚴重地影響施膠效果，盡管從國內外生產的數十種施膠劑中篩選出的自制AKD施膠劑基本滿足了生產要求，但有時AKD用量高達0.2%（對絕干漿），紙張的施膠度還不到10s，且未留著的AKD乳液加劇了白水池泡沫的產生和紙機的污損。
圖1廢水廢渣零排放箱板紙抄造和水處理系統
二、聚胺結構對AKD施膠的影響
通過研究發現，聚胺的添加大幅度提高了AKD的施膠度，且聚胺的結構對AKD施膠效果影響大。高陽電荷密度的聚胺可大幅改善零排放箱板紙造紙系統中AKD的施膠效果，聚胺的陽電荷密度對AKD施膠效果的改善起決定作用，聚胺分子形態的影響較小。工業品JA-3聚胺的陽電荷密度為5.20mmol/g，添加JA-3紙張的施膠度達204 s。此外，添加JA-3紙張的環壓指數和裂斷長分別提高19.0%和30.2%。
三、聚胺與不同助劑的組合對AKD施膠的影響
結果表明，聚胺/淀粉復合物和JA-3并用的作用效果顯著。由于聚胺/淀粉復合物的價格較JA-3低，因此聚胺/淀粉復合物和JA-3并用可減小施膠助劑的使用成本。
聚胺對AKD施膠的作用機理主要是減小漿料中的陰離子垃圾含量，增加微細纖維等的留著。
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