談CTP應用誤區

在當前從原稿（信息源）到印品的印刷生產流程中，印刷企業核心競爭力的技術關鍵是如何降低時間冗余、成本冗余、人員冗余和拓展新應用領域，實現產品及其個性化的再增值服務。因此，今天印刷廠的競爭焦點已經從以“印刷質量”為中心轉變為以“優質前提下的工作效率提升”為中心。
　　
　　印刷生產的工作效率是通過將印刷廠員工、計算機和用戶進行數字化連接控制的整個流程來實現，而且直接決定了印品的價格。當前，印刷廠為了加快生產速度，增加進程數量，大都依靠生成文檔與印件工作傳票的管理信息系統（MIS），和把計算機編碼轉換為膠片/印版曝光控制信息的印前RIP系統來實現泛網絡化的用戶圖文文件導入、處理、在線打樣、CTP直接制版、印刷過程控制與印后加工。其中，CTP是能夠同時縮短時間、降低成本與減少人員的關鍵技術節點。但是在當前CTP應用中，由于設備供應廠商對CTP的理想化宣傳，以及用戶對CTP技術理解不夠深刻，導致了目前在CTP應用方面的種種誤區，概括如下：
　　

　　1．對CTP及其技術的認識誤區

　　
　　與近20年來電分機、激光照排機以及DTP系統在印刷行業的應用中以突破局部技術難點不同，應用CTP實際上已經成為基于CTP及其技術來整合從印前貫穿到印刷和印后整個生產環節，包括色彩管理、數字化工作流程諸多技術，甚至拓展延伸到發行和銷售環節的生產技術流程，使印刷業務和商務體系融合成一個數字控制的信息系統。
　　
　　現代技術的快速發展給印刷行業帶來了很多項式確定因素和難度，加上國內從事印刷技術理論與研究的人員對行業技術發展的影響力不足，使得國內一些印刷企業還是按照傳統的思維定勢引進新技術。供應與技術集成商也沒有完全根據國內市場的實際狀況來完成技術本地化的工作，而是套用國外的標準與模式，使一些印刷企業以為應用CTP，就是集中購買一批計算機、服務器、直接制版機、數字打樣機等硬件軟件設施，就能夠獲得低成本高效益的結果。
　　
　　但事實恰好相反，印刷企業采用CTP的核心是通過掌握機關報的生產知識，利用新數字化知識整合傳統的印刷技術與流程。因此，只有全面系統分析傳統印刷工藝流程，用一定的在本來獲取掌握CTP及其相關技術，才能夠在廣度和深度上運用新知識增加效益。從目前對安裝CTP印刷企業的調研分析而知，掌握新知識的印刷企業，質量和效益同步提高，競爭優勢增加；而未掌握新知識的印刷企業，安裝CTP后不僅沒有任何改觀，還背上了較大的資金和思想包袱。
　　
　　此外，應用CTP還必須預先做好多項準備工作，包括營造完善的數字化環境、前端文件系統接口技術的解決、電子文件管理與數據保存及其檢索技術的完善、色彩管理與RIP技術的優化和員工知識重構的培訓。同時，要真正根據自己的實際需要，通過對親舊技術與工藝流程的比較分析，繼承傳統優勢，發揮新技術的特色，在分色加網、階調傳遞、數字打樣、拼大版和印刷條件等關鍵點上匹配，使CTP的理論優勢轉變為真正的生產力。
　　

　　2．對CTP應用控制方法的認識誤區

　　
　　由于應用CTP必須整合現有生產流程中全部的硬件設備、軟件工具以及過程控制，因此采用CTP必須分析歸納原有流程各個控制節點，理解各個節點對產品生產質量與效率的作用，使CTP能夠真正成為傳遞印刷信息的橋梁。對CTP應用控制方法的理解包括四方面的內容：
　　
　　（1）CTP技術能夠傳遞何種精度的印刷信息
　　
　　目前對CTP技術能夠傳遞何種精度的印刷信息的理解大都局限在CTP具備的優勢上。如在技術優勢方面，具有記錄網點質量高，網點變化小，能夠較好地記錄調頻網點，高光和暗調網點再現性好，階調層次范圍大，不存在灰塵，膠片邊緣的曬版問題，印版的套準精度高。在時效優勢方面，通過使用數字化工作流程整體縮短了印刷生產時間，提高了時效性，省卻印版上臟點和膠片邊緣的手工修整時間，應用數字化油墨預調技術節約了調節印刷機的時間，記錄重復性好，補版時印刷機調機時間短。在成本優勢方面，省去了膠片及其顯影加工的成本；降低了試印廢紙、油墨、潤版液的用量；提高了印刷機、后錢加工設備的利用率；人員成本降低。但是，卻沒有根據自己真實的印刷條件和質量水平來關注、評估行選擇最合適CTP及其控制參數。
　　
　　（2）印刷過程需要傳遞的最佳信息是什么
　　
　　目前對印刷過程需要傳遞的最佳信息的認識還僅僅停留在CTP能夠再現多大的網點范圍，能夠輸出多高的加網線數，能夠采用調頻、調幅或混合加網，能夠再現的最小網點值等直接制版機及其版材的理想輸出狀態。而沒有反映出印前制版數據、印刷條件以及印刷材料之間的網點轉移規律，更沒有考慮過高網點再現精度對印刷過程產生的副作用，以及不同類型印品對網點再現的不同轉移要求。
　　
　　（3）CTP技術對傳統流程的哪些環節與過程進行了優化改善
　　
　　對CTP技術優化與發送傳統流程的工藝環節與過程則更是缺乏系統的分析研究，沒有仔細解析在流程中采用CTP后，必須采用與傳統打樣機制完全不同的數字打樣而導致的系統色彩管理從控制轉為匹配的根本性變化，以及技術控制方法與作業程序、操作人員的新要求。而是認為只要有高精度的儀器就能夠獲得高質量的產品。事實上，集成商和用戶并沒有采用一套科學方法來保證樣品能夠再現或描述設備的真實色彩特性，結果是使高精度數字控制參數的獲取、誤差處理以及設定的可靠性降低，也不能夠歸納與構建模式化的工藝結構，推廣應用的可靠性較低。
　　
　　（4）如何根據產品需求，選擇CTP和版材
　　
　　在目前生產中，產品分為品質優先的商業制版和速度優先的報紙制版兩類。在品質優先的商業制版中，產品主體是高檔畫冊、精美樣本、時尚雜志等高質量要求的印刷品。其對產品色彩、層次、清晰度、一致性和加網線數要求極高，特別是高光、暗調的網點再現，因此需要采用多種加網技術的網點，如調頻加網與調幅加網混合，方點鏈點混合。還需要采用反差系數大、網點均勻性好的CTP和版材。而對于速度優先的報紙制版，產品主體是注重時效性的報紙以及質量要求較低的彩色書刊。其對時間的要求高于質量的要求，而且大都采用商業、半商業或報紙輪轉機，印刷圖像的階調短，色彩再現要求較低，主要采用加網線數低的調幅加網，因此，可以選擇速度快的CTP及其版材。
　　

　　3．CTP流程中各工序適配的誤區

　　
　　目前，印刷企業正在應用CTP流程取代傳統概括CTP流程。整合了印前、印刷、印后加工的CTP流程不僅要實現將PS、PDF文件直接制成印版，而且要生成實現進程管理、在線打樣，內部數據自動傳輸，印刷機作業指示的PDF/JDF（CIP3/CIP4）文件。甚至可以允許顧客通過Internet指定紙張和油墨、跟蹤印件的生產狀態。從而使得傳統流程中可視的模擬介質傳遞轉變為不可視的CTP流程的數字傳遞，降低了視覺判定工序之間適配狀態的可靠性。
　　
　　印刷企業無論是傳統流程，還是CTP流程，各個工序的適配直接影響或決定了印刷結果。CTP流程既要通過建立CTP流程的作業基準來統一生產系統的數據格式、色彩管理、階調傳遞特性以及最佳印刷條件，又要規范頁面組版中圖文合一的關系處理以及不同折頁與裝訂方式的拼大版原則，還要考慮數字打樣、CTP印版與單張和輪轉等多種印刷方式配合，特別在比單張速度快、控制難的輪轉印刷。還要解決不同質量標準產品，在不同紙張、油墨、印刷條件以及不同作業人員的狀況下，最合理的流程控制與適配參數。從而使得CTP流程中工序之間的適配的難度和整體性要求提高，使看似簡單的數據填寫就難于理論和把握。
　　
　　因此，面對CTP流程，實現各個工序適配的有效途徑是①分析構建CTP流程的設備、人員、材料的條件是否成熟。②基于CTF仿真CTP的生產過程，找出所有可能遇到的問題，形成解決方案。③建立生產標準及質量規范，做好各種數據測試及其變化高速的應變方案。④進行CTP流程的工藝與應用試驗。
　　
　　只有這樣才能真正實現CTP流程所有生產工序的正常運作。事實證明，成功的策略是以印刷機特性為基礎，建立不同紙張油墨組合的ICC特性文件，采用科學合理的質量控制方法和檢測手段，確保印刷色彩的穩定性，才能讓員工按標準作業，把CTP流程的變化僅僅當作實際生產輸出中增多一個選項而己。
　　

　　4．CTP及其版材應用選擇的誤區

　　
　　印刷企業引進CTP工作流程，通常具有提高技術水一和拓展與材料上看，既有多種可供選擇的直接制版機，還有可供選擇的多種印版，如銀鹽、光聚合、紅外熱敏和噴墨等材料。
　　
　　在CTP設備和版材的選擇應用中，許多企業并不是從自身產品特性以及市場開拓的目標出發，不是采用CTP技術來解決傳統制版工藝中的不足和缺陷，突破傳統流程的技術瓶頸，找出自己最薄弱環節所在，而是基于廠商宣傳已安裝CTP印刷企業在質量、成本與效益方面的正面口啤，或者看重CTP直接制版具有直接對印版曝光，網點清晰，輸出質量穩定，生產質量一致，套準精度更高，印刷準備時間減少，工作效率提高等優勢。而沒有仔細分析這些廠商樣板企業的產品類型、技術人員的構成，生產質量管理的水平以及在廠商全力支持下從安裝到正式生產的時間與物耗狀況，只是理想化的模仿，常常導致引進了高檔的設備和高價的材料，由于消化和掌握不夠，而沒有獲得所需的質量提高、生產效率加快、作業成本降低，甚至還達不到傳統制版工藝的質量。
　　

　　5．局部質量期望代替整體質量期望的誤區

　　
　　印刷產品質量實際上是一個技術和美學融合評價體系的綜合結果。從技術層面上來看，最終印刷產品的質量是一個印刷生產系統或印刷生產流程中設備、材料、工藝、控制手段和人員素質的綜合反映。CTP及其流程的引進，實際上是對一個印刷生產系統和印刷生產流程中局部工序或生產環節的改善與優化，而不是對整個印刷生產體系或印刷生產流程的整體性重構。而在技術宣傳與產品推廣中，幫商在市場目標的驅動下，會精心選擇在特定生產條件下最適合這種設備表達的樣本圖像，刻意突出設備與材料在某些方面的