永豐余用秸稈年產造紙原漿6.6萬噸

　　紙引未來網訊 “秸稈造紙”真正實現無添加

　　秸稈能夠做什么?很多人的答案是肥料。在永豐余造紙(揚州)有限公司，有一條以秸稈為原料，年產6.6萬噸的生物環保包材原料生產線。這條生產線引進永豐余集團自行研發的先進技術和生物處理工藝流程，作為生產高質量紙塑、瓦楞芯紙與箱紙板等包裝材的原料。
 

　　記者在永豐余造紙(揚州)有限公司采訪了解到，耗時10年，永豐余研發了nPulp生物處理技術，這是一種新型綠色造紙技術，依托傳統造紙原理，以農業秸稈取代廢紙原料，通過酵素處理，所生產紙品零化學制劑、綠色無污染，該項目總投資15億元。第一條生產線建成投產后，預計生產造紙原漿6.6萬噸，每年可消耗14萬噸的秸稈。
 

　　目前，揚州廠正全力打造總投資100億元的永豐余綠色循環經濟紙品工業園項目，其中包括年產150萬噸工業紙項目、年產10萬噸衛生紙項目、年產50萬噸秸稈綜合利用項目及濕地等其他相關配套項目。各項目擬于今年建成，總投資達100億元，利稅將達10億元，同時創造三千個工作機會。

▲資料圖片：工廠內

　　研發綠色無污染低能耗

　　首創秸稈nPulp技術

　　循環經濟、環境保護、生態保護體系建設等的綠色思維是當下世界發展的潮流，據估計，中國每年農業生產產生約9.52億噸的秸稈豐富資源。可再生能源是中國實現可持續發展的重要能源，秸稈生物質發電是可再生能源主要利用方式之一，在永豐余造紙(揚州)有限公司，從2002年就開始研發秸稈生物處理技術。

　　永豐余造紙(揚州)有限公司秸稈綜合利用廠廠長黃睿志介紹，秸稈nPulp(NaturalPulp)技術是一種無化學、無污染及低能耗的先進秸稈利用技術，終結過去秸稈資源單一低階運用觀念。“過去秸稈運用在發電、堆肥、制漿造紙等工業上，在傳統制漿造紙工藝中提取秸稈纖維后，不適合造紙的秸稈部分與化學藥劑組成黑液成為廢棄物及污染源，在發電廠及堆肥場，將極具經濟價值的纖維直接燃燒及制作堆肥中，僅發揮較小的經濟效益。”黃睿志表示，其實有更好的選擇可讓資源充分利用，過去秸稈在利用過程因無法有效再細分資源種類無形中造成浪費，因此如果能在進入各種利用途徑前，依據不同秸稈部位特性做最適合用途安排，如此才能讓秸稈資源發揮最大經濟效益。

▲資料圖片：永豐余生物制漿造紙生產線資料圖片

　　“這個技術全工藝均無添加化學藥劑，透過熱能、酵素及機械等處理工藝，處理過程保有秸稈原始成分，并將秸稈攜帶的病蟲源體殺死及秸稈組織細化，再利用過篩分離出纖維及雜質。”黃睿志說，其中纖維作為造紙的原料，經熱能及機械處理殺死攜帶病蟲源體及細化的秸稈組織，成為富含有機質及營養之最佳還田秸稈形式，做到了兼顧造紙業、農業及秸稈資源綜合完全利用的革命性創新綠色技術。

 

　　黃睿志坦言，全球對紙與紙漿需求正持續增加中，但生產木漿原料的林木資源卻是有限的，開發新的纖維漿來源是必然的趨勢。
 

　　”據聯合國糧農組織統計，中國對紙的消費量占世界第一位，所以每年中國必須花費巨額外匯購買紙漿以滿足需求，且每年消費量維持10%以上增長，對于造紙處理工業而言，如果能妥善開發利用非木材植物的纖維，尤其是農業產生的秸稈，必定有助于紓解‘砍伐林木’用于造紙的壓力，成為紙漿生產的重要來源之一。”黃睿志說，考慮自然資源的永續及環境生態的保育，將廢棄物資源化，是現今全人類共同努力的目標。
 

　　帶著這樣的目標，永豐余開始投入到生物處理技術研發行列，并在分析降低制漿造紙業對森林資源依賴及充分利用中國豐富秸稈資源的前提下，經過多年研發獲得技術突破，成功開發全工藝均無添加化學藥劑的秸稈生物處理技術。nPulp工業包裝紙、nPulp筆電緩沖套及育苗盆、nPulp包裝箱、nPulp環保餐盤、nPulp磚及板材、秸稈燃料棒，秸稈紙家具……在秸稈綜合利用廠的展示區，記者見證了永豐余成功的革命性創新綠色技術。