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掌上紙引未來
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全自動包裝流水線的使用也越來越廣泛，像可口可樂、哇哈哈等都有自動包裝流水線，但是由于紙箱不良造成全自動包裝流水線卡機、生產(chǎn)不暢等問題也一直困擾使用商家，有的紙箱廠甚至因此丟掉客戶。下面給大家?guī)讉€建議點去改善：
紙箱的平整度
紙箱的平整度
紙箱生產(chǎn)時一定要平整，因為彎翹的紙箱在進入流水線時很容易卡機，而且影響后面的紙箱進入機器撞壞，造成自動流水線停機、紙箱的破箱率高即損耗高。所以在生產(chǎn)自動包裝流水線使用的紙箱時要特別注意。
紙箱表面的折痕
由于紙箱的成型要靠吸盤，如果紙箱表面有折痕的話吸盤就會漏氣，造成紙箱不能成型，卡機。產(chǎn)生折痕主要是模具問題和搬運問題，還有就是紙板彎翹造成的折痕。
紙箱尺寸要準
因為自動包裝流水線的間隙和折疊點是根據(jù)紙箱的標準尺寸設定的，如果在包裝過程中遇到尺寸偏差大的紙箱就會出現(xiàn)折疊錯位等情況，甚至也會導致卡機。
壓痕線
紙箱的壓線要深，在包裝過程中如果紙箱的壓線太淺會造成壓線折不下去或不折在壓線上，導致紙箱成型不良或無法成型。
搖蓋尺寸的設計
在設計紙箱搖蓋尺寸時應注意不可有重疊現(xiàn)象，盡量設計成有2mm左右的離縫，這對自動包裝流水線的封箱起到關鍵作用。
紙箱接縫的大小和剪刀差
因為紙箱接縫的大小和剪刀差直接影響了紙箱的成型，成型不良則紙箱外觀難看，甚至也會造成卡機停線，如果這兩個問題控制不好也是一個很頭痛的問題。
紙箱貼合處溢膠
如果紙箱出現(xiàn)溢膠的情況，那么自動包裝流水線的吸盤則根本就無法打開紙箱，直接造成卡機停線，所以此問題是紙箱生產(chǎn)廠家最需要注意的。
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