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技術(shù)問答:紙箱紙板五問,為什么鼓包、下彎怎么辦……

放大字體??縮小字體 發(fā)布日期:2019-01-12??來源:華印紙箱??作者:紙引未來網(wǎng) ??責(zé)編:vicky
核心提示:  第一問、紙箱模切后有鼓包現(xiàn)象,無法粘好箱,是什么原因?  一:因?yàn)槟愎獠捎媚G袎壕€,而壓線兩側(cè)沒有壓潰,會(huì)造成這種情
   第一問、紙箱模切后有鼓包現(xiàn)象,無法粘好箱,是什么原因?
 
  一:因?yàn)槟愎獠捎媚G袎壕€,而壓線兩側(cè)沒有壓潰,會(huì)造成這種情況,壓線在清晰也會(huì)鼓包。建議用破壞輪壓潰加開槽部壓線壓一遍,再用模切壓線帶過就好了。
 
  二:說明壓線不夠深。
 
  三:認(rèn)為彈墊使用不合理。
 
  四:看一下紙板線橫切,是否切出來對角。
 
  五:粘不好捆箱也有一部分,糊口面5個(gè)一反相對壓著粘的會(huì)比較好!
 
  六:破損面積小,如果用印刷模切加工,用印刷機(jī)預(yù)壓和壓線,把刀版壓線拔掉,如果用單獨(dú)圓壓圓成型,在進(jìn)膠滾對順壓線處粘一圈彈棉20毫米寬,帶到不破在過刀版壓線,試試應(yīng)該有效果。
 
  第二問、紙板生產(chǎn)后,出現(xiàn)了鼓包現(xiàn)象,是咋回事呢?
 
  一:直接把壓線輪換掉。
 
  二:上下輪位置前后不對,看哪個(gè)是主動(dòng)哪個(gè)被動(dòng)。
 
  三:建議把壓線壓淺一點(diǎn)就好。
 
  四:主要還是深淺不一,第一張圖兩條線,一條輕微鼓,一條壓的太深鼓的嚴(yán)重。
 
  五:應(yīng)該是主動(dòng)輪與被動(dòng)輪不同步,拖著走,造成的。
 
  六:紙板太濕,壓重了就是這樣,想沒泡,就壓輕點(diǎn)試試,或者紙板跑干。
 
  七:鼓包的地方肯定是和瓦紙脫離了,粘合不好,也有可能是上壓線輪與紙板的速差太大,導(dǎo)致膠還沒完全糊化面紙與瓦紙時(shí)剝離了,個(gè)人意見,供參考!
 
  第三問、紙板出現(xiàn)下彎了,怎么辦?
 
  一:應(yīng)該是從大帶那里出來就現(xiàn)成的吧。
 
  二:建議加大里紙剎車,天橋少堆紙!
 
  三:試試上層剎車加大點(diǎn),看看熱板溫度夠不夠。
 
  四:測試一下上下皮帶同步數(shù)據(jù)差是多少,道理是下皮帶比上皮帶快3到5米才好,反之就會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。
 
  五:①稍微加大點(diǎn)上層風(fēng)力;②放松橫切刀出紙口壓條壓片的壓力;③在保證粘合合格的情況下抬高糊機(jī)熱板的高度。
 
  六:這就是典形的下彎,加大面紙預(yù)熱面積,減少里紙預(yù)熱面積,應(yīng)該可以搞定。
 
  七:加大面紙預(yù)熱,減少里紙預(yù)熱;天橋盡量不要積紙;車速降低,把紙跑平。

 
  第四問、紙箱模切后有碎邊現(xiàn)象,是什么原因?
 
  一:查一下糊機(jī)壓輥和涂膠輥的間隙!
 
  二:檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)力不夠。
 
  三:調(diào)整瓦欏機(jī)的用膠量,壓力棍壓力還有溫度。
 
  四:天橋張力不平衡,一這一定是在驅(qū)動(dòng)側(cè)吧!適當(dāng)調(diào)整一下預(yù)熱包角導(dǎo)紙輪間隙!
 
  五:天橋張力過小,或天氣積紙過多。
 
  第五問、紙箱印刷露白,怎么處理啊?
 
  一:紙板的面紙材質(zhì)低于230克就顯瓦楞印了,而且印刷漏底,印刷壓力加重抗壓要求就達(dá)不到了。
 
  二:這是1:1即套色又疊色印刷。首先要考慮進(jìn)紙輪硬度是多少,進(jìn)紙輪的間隙不要太低,也不要高,高了會(huì)跑位的;然后印刷版硬度是多少,硬度高了也會(huì)漏白;第三:油墨的PH值的多少,油墨的濃度值是多少,也可以加一點(diǎn)滲透劑。
 
  三:這是排骨痕,進(jìn)紙壓得太重,降低油墨粘度,提高PH值,進(jìn)紙?jiān)偕稽c(diǎn)基本上就可以了。
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關(guān)鍵詞: 紙箱 印刷 紙板



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