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掌上紙引未來
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隨著人們對包裝印刷的要求越來越高，越來越多樣化，外部包裝也就應運而生了。但包裝的外部設計已經越來越外向，“顏色”是最容易吸引人眼球的。現在商場的商品外包裝都趨向于高度透明，給人閃閃發光的感覺，其最終目的是為了激起消費者的購買欲。在軟包裝領域，有一種油墨可以滿足上述要求，就是透明度高的透明油墨。透明油墨在使用過程中，往往帶有鍍鋁薄膜或鋁箔底層或者相關特種紙，其效果非常明顯，視覺效果也最好。現在透明油墨已經廣泛應用于軟包裝行業，體現在食品行業等高檔軟包裝中。在實際使用過程中，經常會出現一些質量現象，如印刷后出現麻點、透明油墨鋪展不均勻等，使其預期效果大打折扣。本文將結合實際情況闡述透明油墨的特性和印刷注意事項。
透明油墨的類型和特點
透明墨水是以高級透明顏料和高級透明樹脂為主要原料，加上其他添加劑經過精細研磨而成。分為面印透明油墨和內印（復合）透明油墨兩種。與其他類型的油墨相比，透明油墨具有高粘度、高透明度、高亮度、色彩鮮艷、附著牢固、著色力強等特點。透明墨的細度一般在10urn以下，所以它的遮蓋力和轉印性比其他墨好，但是印在表面的透明墨不如印在里面的透明墨耐高溫。在包裝袋的設計中，熱封刀壓力下的透明油墨很少。表面印刷用透明油墨一般耐高溫120℃左右。當然，一些墨水制造商已經生產出更耐高溫的透明墨水。最好不要把不同廠家生產的表面透明油墨或者里面透明油墨混用。一些包裝公司經常認為它們可以混合，因為它們都屬于同一種樹脂類型的油墨，導致許多質量問題。
透明油墨的應用
使用透明油墨印刷時，配色下一般不使用白底，因為白色起消光作用，會大大降低其使用效果和價值。相對來說，用透明墨水打印的色卡比用白色墨水打印的要薄0.01mm。透明油墨的Ep——、J如果沒有鍍鋁膜或鋁箔紙、鋁箔等材料是無法得到高亮度、鮮艷的色彩的。因為透明墨水的透明性極強，與鍍鋁膜復合或直接印刷在上述材料上會發生變化，從而顯現出金屬的光澤和顏色，使黃更黃、綠更綠、紅更紅，效果極佳。就透明性而言，透明油墨開發的有透明金、透明黃、透明淺黃（藍相）等幾種。而如果在鍍鋁膜上復合上透明的金色，就更加金光閃閃了。通透的金色，通透至極。也常用于自配金，也可襯金粉。根據客戶的要求，我們可以選擇混紡。比如金粉、調和油、透明金墨按1:3:2的比例調和，不僅使黃金閃閃發光，而且大大增強了其附著力。其應用如下：
■制作鮮艷的花朵、彩色條、絲帶和其他禮品包裝紙。它是用透明墨水（紅、黃、綠、藍等）印刷的。），然后鍍鋁，然后用鍍鋁薄膜進行EPN涂覆。這是一種單層粘合膜。
■印刷透明油墨后，內層為鍍鋁膜的軟包裝袋或印刷后為鍍鋁膜的小內袋，如結膜等，屬于兩層以上的膜，廣泛應用于食品行業。
●一般是紙箱、紙盒、年畫等高檔包裝。印刷后鍍鋁制成，印刷產品防水防潮。
■用防偽材料印刷后，用透明油墨印刷，再涂上鐳射膜，有利于印刷品的防偽，同時會使外觀色彩鮮艷，光彩照人。為了達到最好的效果，在設計制版的時候就要考慮，不是所有的透明油墨配色都可以用，而是可以局部使用透明油墨印刷。效果更好。
透明油墨的合理選擇
如何選擇透明墨水？我們可以考慮以下三個方面：
■印刷時，應選擇適合印刷材料的油墨。比如印刷鍍鋁結膜時一定要選擇透明油墨。如果BOPP是印刷和復合鍍鋁，你應該選擇內部印刷復合油墨（透明）。因此，可以說印刷材料的類型決定了所用油墨的類型。即使是同一種薄膜材料，由于品種和等級不同，往往也不一樣，所以不應該弄錯。
■應根據客戶提供的樣品做出正確的選擇。透明油墨的選擇包括色調和顏色。在調配專色透明油墨時，需要咨詢生產供應商。透明油墨的專色調配難度明顯高于不透明油墨。
■也要根據實際情況進行選擇。選擇時必須考慮耐高溫、耐曬、抗滲透等參數。
透明油墨的印刷及故障現象
■印刷前必須充分攪拌透明油墨。冬季天氣寒冷，表面印刷的透明油墨由于粘度低，不宜加入過多的稀釋劑和粘度。一般控制在18-22秒3#杯為宜。然后，根據印版的深度調整刮墨刀的角度、壓印滾筒的壓力以及刮墨刀與壓印點之間的距離。如果溶劑比例失調，粘度控制不當，或者工藝操作錯誤，很可能會出現很多故障，所以每個環節都不能馬虎。
■印刷透明油墨時容易產生“麻點”現象。印刷品鍍上鋁膜后，它的閃光效果就出來了。但是仔細觀察會發現，它的表面有針孔，好像是未印刷的。有幾個這樣的因素：
①印刷膠輥表面不夠細膩，或有灰塵、異物，印刷頂部居中；
②薄膜中含有的增塑劑和潤滑劑浮在表面，阻礙了油墨的正常轉移和潤滑；
③油墨粘度過高，干燥過快，或缺少粘合劑導致轉移，潤濕性適應差；
④加大印刷膠輥的壓力，一般在4kg左右。如果凹坑是規則的，則應仔細檢查印版和橡膠輥是否有缺陷，并制作新印版或更換橡膠輥。
■印刷透明油墨后的附著力。在高溫高濕的雨季，塑料薄膜凹印后，收卷與放置之間發生粘連，透明油墨成片脫落，甚至透明油墨無法與下層塑料薄膜分離，造成廢品。
粘附因素大多是因為油墨發粘、濕度太高、壓力太大。具體因素如下：
1.內因：油墨本身耐熱性差。比如油漆干了，我們肉眼是看不出來的。印刷品卷起后，殘留溶劑難以揮發，油墨中的樹脂無法干燥固化，導致成品粘連嚴重。殘留溶劑的增加不僅會影響其堅固性，而且對食品極為不利，產生異味。此外，印刷材料中的添加劑也會導致油墨變粘。
2.外因：控制不當導致粘連。在常溫下，印刷品在操作和使用中沒有質量問題的成品遇到高溫時，油墨也會軟化。發生粘連。因此，要求印刷品的工作溫度和使用溫度不能超過40℃~50℃。另外，卷繞過緊、卷繞張力過大也會造成粘連。解決辦法是控制印刷干燥溫度，放松張力，收卷不要太緊。
3.其他原因：油墨與承印物粘附不好，比如油墨與承印物之間沒有很好的附著力。纏繞后容易轉移造成粘連。解決方法是正確選擇油墨并控制油墨的質量，使其適應基材。此外，處理基材表面以提高其對油墨的親和力也是減少油墨粘附的一種方法。一般情況下，BOPP的表面張力≥38達因。
鍍鋁復合后透明油墨光澤度低的原因如下：
油墨本身透明度差；
印刷時溶劑太快，粘度太低；鍍鋁層均勻性差，導致抗光性差；
刮刀角度太大，印版孔淺。解決辦法是：a.更換透明度好的油墨；b.用慢干溶劑提高粘度；c.更換復合鍍鋁，要求鍍鋁層均勻無針孔；d.調整刮刀，一般控制夾角在35度。
印刷透明油墨時，要想獲得最佳效果，必須從各方面入手，要根據實際情況進行選擇和印刷。
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