印刷品管理的若干問題

 

　　在科學研究中，測量和控制質量是最基本的。在印刷技術過程中，最重要的是測量、改進和控制原材料、印刷設備、工藝和成品的質量。目前，在印刷產品的質量和檢測方法方面，有一系列與國際標準一致的國家標準。他們要求印刷中使用的每一種原材料，每一道印刷工序，每道工序中的成品都必須按照這個標準進行測量或測試，以確定是否符合技術標準的要求。

 

　　在印刷中很難控制原材料的質量。印刷使用的主要原料是紙和油墨。就紙張而言，關于紙張的印刷適性和印刷質量的實驗不下二十種，但沒有一種儀器可以衡量印刷紙張的綜合質量。墨水實驗也是如此。印刷產品的質量控制也存在一些問題。很多手稿因為用途不同，在印刷上有不同的要求。在許多情況下，技術標準是由用戶與印刷商或銷售商協商制定的。如果沒有雙方都能接受的儀器和方法來鑒定這個標準，這個技術標準就無從談起。

 

　　目前評價印刷品質量的方法有三種：主觀評價、客觀評價和綜合評價。主觀評價以原稿為基礎，并與校樣進行比較。這里的人為因素，由于評價者的知識、技能、經驗、愛好、審美觀的差異，很大程度上會導致評價偏差?？陀^評價法是通過專門的儀器和工具對印刷品的各個質量環節進行定量分析，并結合復制的質量標準進行客觀評價。綜合評價法將主觀評價和客觀評價相結合來評價印刷質量。似乎這是目前最好的評價方法。

 

　　質量控制始終是印刷過程中不可或缺的一部分。經驗和高超的技術曾經是印刷過程中質量控制的唯一基礎。比如通過視覺和觸覺來判斷油墨的粘度或顏色的準確性，雖然眼睛對顏色和密度的差異非常敏感，但并不能客觀、準確、定量地反映質量的好壞。只有使用專門的儀器和工具來檢測各種原材料的基本性能，監控印刷品的質量，才能生產出穩定的、高質量的產品。

 

　　印刷質量管理的一個重要環節是日常控制。印刷質量的常規控制是指必須由印刷生產人員直接進行的控制工作。印刷質量的常規控制主要在印刷車間進行，是對一線印刷操作人員實施的一項或幾項的常規控制。實際上是一種作業標準，通常包括印刷前期的準備、印刷過程的控制和印刷產品的檢驗。

 

　　1.印刷前準備

 

　　印刷前期的圖文質量檢查首先是圖文內容的檢查。它需要檢查圖像、文字、符號、線條等是否有錯誤或缺陷。通過比較施工單和樣張。這種檢查比較簡單，只要厚度達標，光滑即可。

 

　　其次是畫質的檢驗。印刷圖像的質量是印刷品質量的基礎。沒有高質量的印版圖像，就不會有高質量的印刷品。通過檢查點來檢查圖像的質量。因為無論是單色連續調原稿還是彩色連續調原稿，打印出來的圖像都是用點來表示的。

 

　　檢查的內容分為兩個方面:

 

　　一是圖像印記的檢驗。通過目測將單色樣張與印版相應部位進行對比，觀察印品的深淺是否一致。除了整體觀察，還可以選擇重點區域進行觀察。用放大鏡觀察網點大小是否一致，重點區域要選在色調最深的部分、色調最淺的部分和圖像內容最重要的部分。印刷后主要部分的色調適合要求，印刷品不會有大的偏差。由于印刷中油墨的擴散和光線的二次反射，印刷網點必須放大到一定程度。因此，印版上的網點應該比單色打樣上的網點稍小，但決不能比打樣上的網點大。此外，還可以使用測控條來檢查印版的深度。

 

　　第二，檢查網點質量。網點質量是圖像質量的重要保證。有了高質量的網點，就會有高質量的層次再現和高質量的色彩再現。印版上的網點要立體，邊緣要清晰，最好外圍光滑。網點模糊時，打印時油墨的吸附性能會下降，網點本身也不穩定。通常，使用放大10倍或更高的放大鏡來檢查點的形成。

 

　　2.印刷過程的控制

 

　　在平版印刷過程中，紙張、潤版液、油墨和印版是相互接觸的，有許多變化。稍有不慎就會導致墨色不均等弊端。這對印刷質量有很大影響。

 

　　印刷機正式開動前，必須經過試印和校色，使印出的顏色與樣品顏色一致。樣品簽字后，就可以開始正式印刷了。更重要的是檢查單色機的樣張，關系到成品圖像的色彩能否忠實還原。在實際生產中，雖然很多產品都是三級簽樣把關，但還是有相當一部分產品因為簽樣不準確而出現偏色。這就要求操作者，尤其是單色儀的操作者，能夠在每次套印后利用測控條等測量儀器準確判斷顏色偏差。

 

　　印刷過程是在高速運轉的過程中完成的，因此對水墨平衡的控制會非常關鍵。而且實踐經驗還告訴我們，印刷過程中最有效的質量控制措施就是在印刷生產中爭取做到“三遍”，即勤于勻墨、勤于看水、勤于驗樣。其中“經常檢查樣品”L項要求在印刷過程中應經常檢查樣品的質量。在打印過程中，操作員必須始終取出新打印的紙張進行檢查。它包括檢查印刷位置的準確性和檢查印刷圖像的質量。

 

 

　　每個印刷廠都會有成品檢驗的崗位。印刷成品檢驗的主要內容如下：

 

　　首先，使用顏色代碼和常規線條檢查印刷產品的顏色和套準。

 

　　二是判斷印刷品的整體質量（包括顏色、層次、套準、表面狀況、干燥狀況等。）。對不良品進行標記（或折疊或修剪等。）并及時拿出來。此外，應注意納入其他印刷材料。

 

　　第三種是計數檢查，即檢查是否有足夠的打印張數，通常每500張夾一個紙標簽。

 

　　印刷質量的日常控制是印刷車間一項非常復雜、細致而重要的工作。它直接影響印刷產品的質量，印刷企業的形象，印刷企業的生存和發展。因此，印刷車間必須在這方面持之以恒。

 

　　結論

 

　　印刷質量控制的數字化是指通過必要的測試手段，將印刷質量的必要控制因素以數據的形式測量并記錄下來，作為質量控制的依據。標準化就是全面總結出一系列能指導生產的規律，如公式、曲線、圖表、數據等。，通過大量的數據，做到有章可循，有例可循。同時，衡量印刷質量控制的數字化和標準化有三個標準：一是穩定性好，二是重復性好，三是效率高。

 

　　縱觀中國印刷業的現狀，印刷質量控制的數字化、標準化與世界發達國家相比還有很大差距。因此，如何從技術和管理方面提高和加強印刷質量控制的數字化和標準化，是廣大印刷工作者義不容辭的責任，也將是印刷企業在未來激烈競爭中生存的一個關鍵。